wms仓储管理系统主要功能
1、基础设置：包括物料/成品、货主、仓库、批次属性、包装、序列、库位、种类等。
2、标签打印：物料/成品条码标签、仓位条码标签管理（支持批次管理，序列号管理）。
3、入库：物料/成品采购入库、退货入库、调拨入库、生成入库、委外入库等功能。
4、出库：物料领用出库、成品销售出库，样品出库、调拨出库、委外出库等功能。
5、在库管理：包括盘点、拆并箱、储位调整、库存地点调拨、编码转换、库存查询等功能。
6、RF作业管理：收货、上架、拣货、装箱、装车、发货、盘点、移库、查询。
7、报表管理：含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等报表。
8、接口管理：SAP ERP 接口、SRM系统接口、MES系统接口。
仓储物流解决方案特点
1、B/S 架构，支持远程集中式部署、客户端安装的优点，符合主流技术潮流。
2、对仓库货品进行条码化管理，实时掌控库存情况，合理保持和控制企业库存。
3、仓储可视化界面操作，操作人员按指令上架、拣货、调整等操作，优化路径，提高作业效率和准确性。
4、仓库业务全流程管理，实现动态盘点，货品上架和下架，全智能按策略自动分配上下架库位。
5、通过灵活的流程引擎进行动态配置收货、发货的流程管控，节省库内作业工作量，解决作业瓶颈，改善库存布局。
6、建立规范、精细化的仓储管理体系，实现实物流与信息流的高度统一。
7、与外部信息系统无缝集成，避免各系统数据不同步，提升办公效率，优化供应链管理。
国内很多制造企业的现状：仅用一套ERP系统来提升生产、设计、订单、销售、成本、库存等方面管理，在供应链端和整体流程方面显得有些薄弱，给企业的管理带来不小挑战。例如，仓库现在还是处于手工作业阶段，很多流程都是靠经验去判断和完成的，一旦出错，需要花费不少人力进行修正，效率低下。而且数据是需要人工事后手写记录的，然后交由录单人员录入，整个过程存在写错、录错、忘记填写和录入、寻找和核对单据困难等问题，以致库存数据存在错误性和滞后性等等。
而对于以上的仓库现状，企业可以通过上线一套WMS仓库管理系统来进行优化，让仓库的作业流程都按照规范化操作，减少作业中出错的概率。而且与ERP系统无缝集成后，实现上下游整体供应链管理的透明化和协同管理，各环节作业无缝衔接，提高了数据准确率和整体作业效率，从而可随时随地为客户提供更好产品和服务，树立良好的企业形象。
主要的变化：
1、实行条码化管理，从传统的手写库存卡到现在全部条码化管理，只需扫码即可，减少了出错率又提高了作业效率。
2、仓库中各项数据来源非常明确，工作出错的概率要小很多，对工作规范有很大提升。
4、以前都是盘点后人员手工录入系统，现在实行条码化管理随时随地都可盘点，既减少了差错又提高了效率。
5、多种作业策略，灵活满足作业需求，加上系统的指引式作业，降低了对人员的依赖性，节约了工作成本。
6、与ERP系统集成后，在日常出入库作业，WMS先从ERP中获取出入库信息，然后通过WMS系统的库位指引，准确快速完成出入库作业，并自动过账到ERP系统中，做到免除手写记录错误、准确记录物料库位、减少录入工作量、两系统数据实时同步等良好效果。
7、库存精细化管理，设定库存上下限，优化库存分配，呆滞产品，提升库存周转率，降低了占货和库存流动不足。
8、现场管理有条不紊，仓库整洁有序，员工也更积极配合，省去了很多不必要的麻烦。
电器行业的现状
1、产品零配件品种、型号繁多，加大管理压力。
2、某些主零件交期长，需根据市场预测提前购买或保持一定的库存；
3、信息传递主要靠纸张单据，沟通效率低下；
4、信息化程度较低，很多仓库作业依赖人工经验去判断和完成，对人工要求高；
5、产品零配件无条码标识，难以实现批次管理﹨质量追溯管理，也难以做到先进先出；
6、库存准确率低，对日常的采购、生产和销售计划影响大，库存成本高。
针对以上管理现状，电器企业可以引入条码WMS仓储管理系统，打造标准化、信息化仓库作业流程，改善各仓管理传统手工作业易出错、库存帐实差异大等现状，简化作业流程。并能与现有的SAP ERP系统进行无缝对接，实现企业的升级，突破发展壁垒，打造核心竞争力。
电器仓库条码WMS系统收益
1、通过条码技术+条码标签，规范物料/产成品的标识管理，为后续的条码管理和追溯管理打好基础。
2、仓库信息实时采集，为管理者实时掌握仓库情况奠定了基础。管理者可随时查询物料/成品结存、滞留情况，随时发现问题，做出应对决策，也可即时查看和订单下达、在做、完工等情况，进行合理任务安排。
3、包括盘点，入库，出库，上架，下架，调拨、补货等作业，都可以使用PDA扫码去完成，作业全程无纸化，不需要人为脑力去记，库存数据更精准，作业效率更高。
4、通过WMS系统数据，可自动计算生产人员绩效，实现作业工时细化管理，数据透明化，确保绩效 考核公平公正。
5、通过条码技术和批次功能，实时记录物料/成品出入库的时间和存放位置，实现先进先出管理，同时也方便后续对物料/成品的质量追溯。
6、WMS系统可以与SAP ERP、SRM、MES系统等无缝集成，打破信息孤岛，实时多系统数据实时同步，加强对企业各种业务进程、数据输送、信息传递的有效把控。
7、因为数据的实时共享，企业的物流、资金流、信息流实现了高度的统一，让企业决策层随时了解掌握企业的运营质量。
冷库管理系统的标准业务流程
1、录入基本资料
首先录入相关的基础资料，包括货主资料、仓库/库区/库位、作业费用、商品规格、商品资料、商品种类、员工及其计提标准等等，方便后续系统使用和管理。
2、签订租仓合同
主要分为零仓和租仓合同，满足货主的冷藏费计算需求，确保企业收益。
零仓：主要按吨、件、板计算
包仓：主要按天和月计算
3、商品入库流程
单证人员根据货主预约入库信息，在系统上填写好相关的入库信息，生成并打印入库单，交由理货员和仓管员进行验收入库。理货员通过PDA设备，验收到货商品并贴好移动码，实行一个移动码一个批次管理。仓管员利用PDA设备，将贴好标签的货品拉入库，实现库位与商品绑定。
4、商品出库流程
单证人员根据货主预约出库信息，在系统上填写好相关的出库信息，生成并打印出库单，交由理货员和仓管员进行下架出库。仓管员利用PDA扫描出库单上批次码，知道商品所在位置，避免盲目找货情况，然后扫描货品的移动码，输入出库数量即可完成出库。理货员则利用PDA扫描批次码，确认出库是否无误。
5、费用结算流程
每个货主的费用，都会在货品入库后或者包仓开始后，便自动计费。用户可在任意时间段内对所有货主进行费用结算，生成费用结转单，可以查看某货主的近段时间产生的费用来源、出入库情况、费用总额等，方便核对和追溯。无误后，可以进行结算打印，然后发给货主查看，方便更快汇款。
6、报表查看情况
货主库存报表：及时了解每位货主现有的库存数量、吨数和板数，并了解商品的名称、批次、存放库位等。
b.仓位库存报表：及时了解每个库位现有的库存数量、吨数和板数，并了解商品的名称、批次、所属货主等。
c.出入库报表：及时了解每个库位、货主的商品出入库明细。
d.费用明细：及时了解每位货主的费用总额、付费总额和欠费总额，并了解每个月的产生的费用明细和汇总。
e.计提报表：及时了解每位员工的工作总量和提成金额，并可以打印出来。
以上信息由专业从事wms仓库管理系统实施流程的标领信息科技于2024/5/26 7:46:18发布
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