想要建立一套完整的仓储管理体系，仓储管理系统的应用是的，因为它可以协助企业做好以下工作：
1、数据度
库存数据：每当一笔的单据任务完成后，比如入库、出库、移库、退货等任务，仓储管理系统都可以自动实时更新库存数据，做到实账一致。
作业数据：每一笔作业任务数据，仓储管理系统都会实时记录，形成操作履历报表，方便日后追溯、查看和统计。
盘点数据：每当盘点完成后，仓储管理系统会生成一张盘点明细报表，记录盘点情况，方便进行核对库存，做到实账一致。
退货数据：每当退货任务完成后，系统都会更新退货数据报表，记录退货、退货地址、联系人、联系电话、数量、退货时间、操作人等数据。
成品出库数据：每当成品出库任务完成后，系统都会更新成品出库数据报表，记录出库、生产、客户名称、送货地址、数量、作业时间、操作人等数据。
通过以上数据的实时、准确呈现，可以帮助企业不断的完善仓库运营，终形成良性的循环。
3、工作流程
优化日常作业流程：仓储管理系统建立完善的作业业务流程，包括标签打印发行、收货、质检、上架、生产入库、生产退料、销售退回、供应商退货、委外出库、销售出库、生产领料、移库调拨、盘点等等，协助员工更好完成日常仓库作业。
先进先出，作业防错：通过条码采集设备，在库位、批次、效期多重校验及提示下避免拿错的风险，并且拥有严格的周转规则保证批次效期，先进先出的准确率。
作业可视化：通过系统与看板的集成，可以将现场作业情况实时显示到看板上，实现现场作业可视化管控。
4、库存周转
库存情况：实时了解仓内库存情况，包括每个货品库存、存放位置、入库时间、效期、在库天数、供应商、品质、状态等信息，提升库存处理能力；
库存周转：通过先进先出、效期管理、库存上下限预警等，提升库存周转率。
通过仓储管理系统的应用，相信企业可以建立一套完整的仓储管理体系
较为轻松的建立起一套属于你自己的管理体系，更好的把握住工作重点。
汽配企业可以通过应用WMS系统，对仓库内物料进行严格管控，并对日常的收货、入库、出库、调拨、盘点等作业进行优化和规范，降低作业出错率，保证实账一致。同时通过ERP和WMS无缝对接，实现智能仓库，智能制造。
实现智能仓库前的业务问题
1、日常的收货、入库、出库等作业完成后，需要人工录入数据到ERP系统中，数据难以做到实时、准确，而且工作量大。
2、上架时，由于缺乏上架库位指引，导致不少物料同放在一个库位上，增加找货难度。
3、仓库规划不够合理，库位标识不够明确，仓库利用率较低。
4、出库时，缺乏库位推荐，不清楚每个物料存放位置，找货时间长，且容易找错。
5、没有做好物料的效期管控，先进先出难以实行，过期物料较多。
实施ERP集成WMS后的智能仓库后：
2、通过严格的批次管理及效期管控，按先进先出原则管理，保证仓库内产品的高周转率。
3、通过PDA手持设备，可以实时采集作业数据，并在任务结束后自动上传到后台中，自动更新单据作业状态、库存数据，无需人工录入，保证数据准确、实时。
4、做上架或者其他入库任务时，系统根据上架逻辑，自动推荐合适的上架库位，让相同的物料都放在同一个位置或者相近位置，方便后续找货和管理。同时库位数据会实时同步到系统中，方便日后查看。
5、出库时，系统根据出库逻辑，优先按照库位顺序显示出库物料，让其按照顺序拣完这个单上任务，不用走回头路。
6、储位调拨时，只需利用PDA扫描调出库位、调入库位以及物料条码，再输入数量，即可在系统中完成了库位的更换，下次出库时，就会推荐调拨完成后的库位。
7、盘点时，可以合理分配每个区域的盘点人员及对应盘点任务，盘点完成后即可对这些区域的盘点数据进行汇总，且会盘点前后的库存数量对比，避免出现盘点漏盘、错盘情况。
9、ERP集成WMS后，两个系统的单据、库存数据会实时同步，提升供应链协同效率。
广东某科技公司是一家集研发、生产、销售为一体的环保科技企业，主营净水、净化器等产品。随着业务的不断扩展，公司现有的仓库模式出现了诸多问题，影响了日常的入库、发货作业，因此，公司决定引入一套成熟的wms仓库管理系统。
此次合作，公司通过引进标领WMS系统，实现对仓库各环节信息化、可视化且可追溯的管理，进而以智能化的仓储物流模式支撑企业高质量长远发展的愿景。
公司现有仓库问题：
1、目前大部分仓库作业都是有人工去录入到SAP系统中，作业的实时性，准确性难以保证，而且工作量大。
2、目前对于物料的管控是到仓库，不到库位，找货耗费时间较长。
3、日常入库、出库作业缺乏校验，经常出现领错料、收错货情况。
4、仓库出现问题，追溯起来困难。
5、库存不够实时准确，而且盘点时工作量大，准确率较低。
基于客户以上仓库痛点，标领为其量身定做一套wms仓库管理系统解决方案，实现仓库作业智能化，数字化管理。
1、wms系统与现有SAP系统集成，实现两个系统数据实时互通，库存数据实时一致。
2、wms系统和SRM系统集成，SRM系统中收货任务和对应条码实时同步到WMS系统。当物料到库后，员工利用PDA扫描物料上条码，验证到货物料、数量是否准确，提升收货效率和准确性。
3、完善成品仓条码管理，通过库位码、托盘码、码、集货区码等多条码制精细化管理，以定位库内商品，进而方便库内作业人员快速理货上架、拣货出库等流程，大幅提高仓储作业效率和准确率，减少人员依赖。
4、通过系统的灵活配置，实现批次先进先出等多种作业策略，提升库内周转效率。
5、通过与看板系统的集成，可以实时将供应商送货信息、质检信息、现场作业进度等数据，在看板上实时呈现。
6、采用条码扫描方式盘点，让每个仓管员盘点各自区域。盘点完成后，可以实时显示盘点前后数据，方便核对。同时，当核对无误后，盘点后的库存会转为实时库存。
在冷库企业中，收费是整个运营的重点，因此如何确保收费的灵活性、准确性，是每个冷库企业都必须要解决的难题。然而，大部分冷库企业在收费方面，都存在着以下问题：
1、对于客户的零仓计费要求，比如按吨、按板、按件、按托盘等计费，只能满足其中一到两样，无法满足许多客户的计费需求。
2、对于客户的包仓计费要求，比如存在按月包仓，可能包个几天就得不包了，但是费用还会继续计算。
3、每个月的费用需要人工计费，所需时间比较久，且容易计费错误。
4、整理每个货主费用报表明细，耗时长，容易出错，引起货主费用纠纷。
5、每个月老板想看货主的费用、收费、欠费等情况，无法及时给到等等。
为了解决好以上费用难题，确保冷库收益，企业可以应用一套冷库管理系统，帮助企业更好处理货主费用管理，提升货主服务体验，提升冷库效益。
1、支持多种零仓计费，包括按吨、按板、按件、按托盘等计费，满足不同货主的计费需求。
2、在零仓计费过程中，如果一开始是算按吨的，但后面想变为按板收费，在没有结转之前，便可以进行转换计费。
3、在包仓计费中，支持按天和按月包仓，设置好包仓开始和结束时间，当到了结束时间后，便不再计费了。如果在按月包仓过程中，不想包仓了，可以随时进行终止，并准确快速算出这么多天内的包仓费用。
4、支持同一个货主，既算包仓费用，又算零仓费用，且在计费时，会分开显示零仓和包仓费用，让货主清楚自己零仓多少钱，包仓多少钱。
5、包仓货主在包仓一段时间后，发现费用有些贵，可以在特定情况下包仓转为零仓，反之零仓也可以转为包仓。
6、支持不同货主之间转仓计费。比如货主将部分货品转移到B货主旗下，对应的零仓费用从转仓当天起，就由B货主承担了。
7、定期或临时对客户进行费用结算（包含客户的仓租、出入库杂费及临时杂费）。对长时间有货的客户，可定在每月日期进行结算，一般是在每月月底，对出清的客户，进行即时间结算。
以上信息由专业从事智能wms系统的标领信息科技于2024/6/18 10:33:36发布
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