圆锥破碎机的日常维护：注意经常调整排料间隙，随着破碎时间的累积，破碎衬板的磨损将加大，破碎产品粒度会发生变化，破碎功耗也将增加，因此要经常调节排料间隙，应使其保持在合适的范围内，使破碎机始终处于良好的破碎效果。圆锥破碎机的润滑主要是防止动锥与其支撑座、主轴及其轴套等关键运动副的磨损。一般行业的生产线中，圆锥破碎机进行细碎工序时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板，筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。要选择合适的润滑油，保证合适的油压及供油量;定时定量加注润滑剂，防止水、粉尘污染润滑部位;润滑剂使用一定时期或变质后及时更换。
圆锥破碎机适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎，根据破碎原理的不同和海量产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。当输送不易破碎的铁或其他物料时，液压系统将自动后退，同时，破碎机的出口将自动扩大，排出物料和异物。圆锥破碎机破碎比大、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔。
一台设备的前期调试影响它的稳定运行。圆锥破碎机调试时要特别注意电流、润滑回油温度、液压系统的压力、润滑系统压力以及破碎机的磨合时间。只要以上几个参数在一周试运行时在正常的范围之内，以后设备就可以放心运行。良好的维护也是保证设备可靠运行的重要因素。现场操作人员要做好以下几点：①每一个小时做一次记录，记录下主机的电流、润滑回油温度、液压系统压力、润滑系统压力。②每天检查油箱油位、润滑管路。③每周检查一次润滑滤芯。
液压圆锥破碎机的液压系统有3个作用：①调节排料口尺寸。破碎机的主轴采用压油支承，向油压室增加或减少油量，就会使主轴上升或下降，从而达到调节排矿口尺寸的目的。②能排出破碎腔中的矿石。因停电等原因出现停车事故时，可借助液压系统使破碎机可动锥体下降，增加排矿口间隙后，将矿石排出破碎腔。③保护破碎机。如破碎腔内混入铁块等非破碎物时，使油压室内油压增至蓄能器气体压力后，致使蓄能器被压缩，油从油压室流到蓄能器一边。
以上信息由专业从事沈阳1200圆锥破碎机价格的建冶矿山于2024/7/7 11:51:04发布
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