硫酸镁干燥机
卧式振动流化床系统可用于干燥或冷却工艺，适用于颗粒粗大、颗粒不规则、不易流化的产品。在干燥过程中较好地保证了物料的原始状态，特别适用于易粘结、热敏性强的产品干燥。
工作原理
固态物料在流化床内的移动主要源于振动电机的定向振动，床体颗粒层厚度一般不超过200毫米，气流穿过布风板，与床层接触进行热质交换，实现物料的干燥或冷却过程。
优势 ★用振动电机促进流化，动力消耗低。
★物料受热均匀，干燥、 冷却产品质量好。
★料层厚度、物料移动速度和振幅均可调节。
★对物料表面的损伤小,易于保持原有物料的形状。
★物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
★机械效率与热，节能效果好。
★干燥、冷却、筛分同步完成。
硫酸镁干燥机简介：一水硫酸镁主要是作为添加剂使用，在兽药及饲料行业内配入其他少量小料后成为一种水溶性载体。在使用过程中，要求一水硫酸镁具备较强的亲水性、流动性好以及不易结块吸潮变色等特点。这就要求将七水硫酸镁干燥到一水硫酸镁的过程中，不能出现结块、结疤、产品水分不均匀及产品品质不稳定等特点。
济南中昌公司设计开发的内除尘流态化干燥工艺是将流态化技术与除尘技术有机地结合到一体，专门用于将七水硫酸镁干燥成一水硫酸镁，且在一机内完成干燥、冷却及收尘作用。中昌公司设计制作的硫酸镁干燥机成套设备现有0.2T/H、0.3T/H、0.5T/H、0.7T/H及1.0T/H等规格，设备使用地遍布山东、河南、河北、四川及天津等地，已有20余套不同规格成套设备成功投产。
硫酸镁干燥机中昌公司设计开发的内除尘流态化干燥工艺与传统的烘房干燥法及转筒干燥法相比，具有以下优势：
·含水量低且稳定。
·硫酸镁干燥机成品松散、无任何结块结疤现象，品质均匀且品质高。
·整机连续运行，工人劳动强度低。
·干燥、冷却及收尘一机内完成，设备占地小，投资抵。
·硫酸镁干燥机主机无运转或振动部件，主机免维修，整套设备维修率低。
回转圆筒干燥机是在老式回转圆筒干燥机内增加了具有自清理功能的组合式抄板结构，针对不同物料进行灵活调整，能处理粘性物料，膏糊状物料，甚至能处理液体物料，保留了转筒的处理量大、运行平稳、耐高温的优点，广泛地应用于化工、建材、矿山、冶金、煤炭、酿造、制药、食品、饲料、肥料、城市污泥、垃圾处理等方面，特别成功地应用于热粘性氨基酸、棕榈油渣的干燥。
干燥机内部装有组合式抄板结构，具有自清理功能。当湿物料进入干燥器内，高湿物料被转动的筒壁上的抄板抄起到顶部落下，在干燥机筒体转动的同时沿组合抄板产生运动，筒内壁及抄板表面的物料自动被清理干净，无需增加额外的动力装置，有效地克服了物料的结疤、粘壁、产生大块的缺点。物料在反复抄起落下的过程中，与热风充分接触，完成传热、传质，实现干燥过程。
以上信息由专业从事烷基化废硫酸厂家的中昌工程于2024/5/11 5:16:46发布
转载请注明来源：http://m.tz1288.com/qynews/jnzhongchang-2750407208.html
