除毛刺是指去除工件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒被称为毛刺。它们是在切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。为提高质量和使用寿命，有必要去除所有金属精密件上的毛刺。工件表面、锐角和棱边必须达到极高的金属洁净度，必要时还应适用于非电镀和电镀金属。除毛刺的传统机械工艺，如磨削、抛光及其他具有不同自动化程度的工艺。
1、 喷砂机磨料的种类
喷砂机除锈可以选用金属丸、金属切段、姻砂、石英砂、玻璃、矿渣、塑料以及其他材料作磨料对于特定用途而言，磨料的种类、硬度、密度、尺寸及形状是决定磨料性能的主要因素，磨料的分类如图5-26所示：
(1)石英砂是常用的非金属磨料，具有坚硬的棱角，喷射到工件表面时刮削作用很强，除锈效果好，处理后的表面比较光亮．粗糙度较小，在现场施工中应用较多但对环境的污染较大，对工人的身体有较大危害。
粗糙度是指任何一个波峰和直线相邻的波谷之间的垂直距离，平均粗糙度是指表面的抛面上各点到中心线的平均垂直距离口。
工件表面的粗糙度与磨料的粒度、形状、材质、喷射的角度、距离、作用时间等工艺参数有关。其中磨料粒度对粗植度的影响较大（表5-12)．
4、喷砂机磨料的位查
(1)粒度分布典型的救度分布为0.4-0.8mm适用于较细粗糙度的喷射处理；0.4-1.2mm适用于较粗粗糙度的喷射处理；0.2-1.9mm适用于点蚀严重的旧钢板喷射处理，要求很大的粗糙度；1.2-1.9mm适用于没有点蚀的新钢板喷射处理，要求很大的粗糙度。
以上信息由专业从事喷砂机生产厂的安柏机械于2024/7/8 7:38:29发布
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