聚氨酯叉车轮胎的组成.
聚氨酯叉车轮胎通常由外胎、内胎、垫带3部分组成.也有不需要内胎的,其胎体内层有气密性好的橡胶层,且需配的轮辋.世界各国轮胎的结构,都向无内胎、子午线结构、扁平(轮胎断面高与宽的比值小)和轻量化的方向发展. 聚氨酯实心轮胎主要制作原料是由一种特殊的橡胶材料做的,除中间很少的空心维持以外,全部是实心.这样制作的轮胎可以起到防钉、、防、防…深受从警人员喜爱.但是实心轮胎非常笨重,且装上汽车后操纵性不是很好,所以有待专门人士进一步改进.
聚氨酯叉车轮胎的材料特点.
聚氨酯叉车轮胎采用聚氨酯为原料加工而成,强度硬质聚氨酯泡沫保冷管托,是以多官能度有机异及混合为主要原料.在催化剂及多种特殊添加剂存在的条件下,相互作用,经复杂的化学反应制得的一种硬质聚氨酯泡沫塑料 .在制品生产过程中,由于选用了特定的较大官能度的聚氨酯原料,及科学选用筛选助剂材料和物料配比,有效地提高了制品抗压强度,而且制得的保冷管托制品理化性能.
为什么聚氨酯轮胎更适合叉车呢。
聚氨酯轮胎适合用在叉车上，说明它是有很多的优点的，比如：聚氨酯轮胎耐磨性能好，进口橡胶轮胎的5倍以上；拉伸强力高，是普通橡胶轮胎强力的1.5倍以上；撕裂强度高，聚氨酯复合轮胎的撕裂强度是普通橡胶的三倍以上；承载载荷能力大，使用寿命长。
除此之外，聚氨酯轮胎在解决轮胎滑圈、掉块、裂口等方面也具有很多的优势：
实心胎与轮辋是通过过盈配合压装到一起，胎体生热过高产生膨胀就会导致轮胎滑圈。而纤维胶拥有刚性好、硬度大、挺性好、变形小、膨胀系数小、低生热等优点，所以从基本上铲除了轮胎生热导致的毂内胀大而产生的滑圈现象。
轮胎掉块和裂口是由多方面因素造成的，除了使用过程中产生的硬伤等外部因素外，内因主要是由于橡胶老化造成的。
检测聚氨酯实心轮胎时需要注意的事项：
1、胎压不符标准行驶危险性高
车辆行驶时应保持符合要求的正确气压，此气压参照汽车制造商所提供的信息。车主应至少每月检查一次所有轮胎在冷却情况下的气压，甚至包括备胎在内。如果气压减少过快，应立即查明原因。在长距离远行以定要检查气压。
2、车辆不要行驶
事实证明，轮胎在高速行驶时遇到异物伤害的可能性比低速行驶时要大得多。因此在任何情况下，不要超过驾驶条件要求和法律限制的合理速度，如果转弯和遇到前方有坑洞等障碍物时应减速慢行。高速行驶时，轮胎可能撞击坑洞及其他外界异物，导致轮胎在冲击物与轮辋凸缘间产生严重的挤压变形，可造成帘子布断纱，轮胎内部的空气则从断线处顶起形成鼓包。脱层现象就是橡胶之间发生周向裂口或分层，其主要原因是因为以下四点：1、聚氨酯实心轮胎的胶料中含有水分以及杂物，尤其是纤维胶在储运过程中被雨水、杂物污染。因此车主一定要立即更换起鼓包的轮胎。
3、不要继续使用受损的轮胎
车主应该时常检查轮胎的状况，看是否有鼓包、裂缝、割伤、扎钉和不正常的轮胎磨耗，特别检查轮胎的胎面边缘，看是否有由于定位不良或低压行驶导致的不正常的磨耗。如果发现这种情况，应及时检查轮胎不要继续使用受损的轮胎。
4、禁用超寿命轮胎
在聚氨酯实心轮胎胎面花纹沟所剩深度1.6毫米位置有磨耗指示标志，轮胎磨损至此磨耗指示标志，须替换。使用超过磨耗指示标志的轮胎是危险的，特别是在湿地行驶，因为随着花纹的磨损，轮胎的排水性能已经大大降低了。
5、车辆抖动要警觉是否是轮胎问题
当车主感觉车辆过度抖动时，应该警觉是否是轮胎发生了问题，或者说是轮胎定位不良，或者是轮胎磨损消耗得不均匀，如轮胎胎肩磨耗快于胎面其余部分等。
以上信息由专业从事耐切割轮胎厂家的创昇动力于2024/4/27 9:16:09发布
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