密封件的环境适应性
所谓环境是指室外室内，大陆或海洋，热带或寒带，干燥或湿度很大，空间有风沙、灰尘或干净无风，有腐蚀性气体或清洁无害的空气，阳光直射强或弱，是否存在臭氧等。这就应该考虑液压密封件或密封装置在这样的环境下是否适应、是否影响它的密封及密封件或密封装置的寿命等。如在寒带，一些密封件的材料可能变硬甚至产生龟裂；又如受到强烈阳光直射或臭氧，则一些密封材料易老化；如长期在热带材质可能变软。液压密封件设计方案为借助润化在密封性唇和主题活动表层中间拖动。这些密封件若不能适应它所处的环境，它的密封性能会降低，寿命缩短，因此一定要考虑密封环境的适应性。
密封件的使用条件
任何液压密封件或密封装置不是在任何工作条件下(工况下)都具有密封能力，而是只有在规定的工作条件，即在规定工况下，密封件或密封装置才具有密封能力—阻止封闭腔中的流体工作介质泄漏，防止外界尘埃、异物进入封闭腔。所谓工作条件指的是工作介质、工作压力、工作温度、工作速度。我国产品的泄漏率一般在10-1mg/s级，而欧洲已经出现了泄漏率达10-4mg/s级的高强石墨复合板。任何密封件或密封装置都必须满足这四种工况。
①液流体介质密封件或密封装置中零件材质与液流体介质必须具有相容性，也就是密封件或密封装置中任何零件与液流体介质相接触，保持它的化学稳定性、物理不变性。它们安装在密封槽内通常产生10—25%的径向压缩变形，并对密封表面产生较高地初始接触应力，从而阻止无压力液体的泄漏。即密封件与密封装置中的零件与液流体介质接触时，不发生任何化学、物理变化，力学性质、机械强度、硬度、弹性、柔软性等均保持不变。
②工作压力它是液压技术中主要参数之一，压差又是泄漏尤其界面泄漏的主要原因，而密封就是阻止泄漏。故必须知道密封元件、密封装置在液压元件及液压系统中能在多大压力(压差)而封住液体，即切断液压介质流动通道而阻止泄漏。由于锤头铸造时质量有误差，锤头使用过程中应根据电流的情况，按时倒眼、翻个，以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。目前的密封件及密封装置所能封住液体介质的压力(压差)介于：动密封为10^-10mmHg-10^3MPa(1mmHg=133.322Pa)，静密封为10^-1mmHg-10^4MPa。
③工作温度到目前动密封件及密封装置可适应温度范围为-240-500℃，静密封的密封件和密封装置可适应温度范围为-240-900℃。千万注意具体密封件及密封装置均有具体的可适应温度范围。
轴承配置的质量受到与轴承直接相邻的部件-轴，外壳，聚氨酯密封件的决定性影响。
聚氨酯密封件在保护轴承免受污染方面起着决定性的作用，如果使用不合适的密封件，污染物会渗透轴承或不可接受的大量润滑剂可能从轴承中逸出，固体污染物会导致滚道和/或滚道和滚动元件疲劳。
受到污染或干燥的轴承在达到其疲劳评级寿命前将失效很久。在设计轴承布置时，使用正确匹配应用的聚氨酯密封件对决定轴承的使用寿命具有决定性作用。
INA密封圈是针对滚针轴承开发的密封件，已在市场上销售了近五十年，在此期间，它们已被证明在汽车和发动机制造以及机器和设备制造方面非常有效。
以上信息由专业从事石磨机聚氨酯密封件批发的创昇动力于2024/7/2 11:25:50发布
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