签机特点：· 采用不干胶贴标； · 自动统计日产量总数；故障原因；日化行业：日化行业的应用，要求由于容器的形状多变而往往日新月异。· 使用“Nais”PLC控制，“SICK”标签电眼跟随标签，可靠耐用；· 全铝件制作，美观轻便；· 可根据客户灵活设计，量身订做；· 低成本，高有效率；· 若使用透明标签需加装透明标签电眼选项。
发展趋势：随着经济的发展，人们生活水平的提高，每一种流通的商品都需要注明生产日期保质期等相关信息，包装是信息的载体，对商品贴标是实现的途径。按下以后需10秒后才允许上电，以防电控系统发生故障而影响正常工作。贴标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的跟踪与管理，特别在类制药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制。
4调整推板位置：调整推板与卷瓶带间距，使其间距略小于被贴物直径，使标签能顺畅卷贴于被贴物周身。5调节松卷器的摆杆弹力：旋转松卷器的扭簧滚花盖可以调节松卷器摆杆弹力。6调节印字机：6.1松开夹紧螺钉，按标签打印纵向位置整体滑动，合适后锁紧螺钉。食品行业：食品制造业竞争激烈，多层标签为厂商提供了更多的宣传及推广的空间，亦为贴标机的设计提出了新的挑战。6.2按标签打印横向位置调节星形手轮,合适后将相应螺钉锁紧。6.3松开气缸固定螺钉，调节气缸与承印台之间的距离，合适后锁紧固定螺钉。7开机前检查：7.1清除输送带、卷瓶带、贴标头上所有杂物，检查所有螺钉是否紧固。7.2再查看前后挡边、分瓶螺杆、贴标头、卷瓶带、推板等是否已在正确工作位置。
常见故障与原因分析：1.卷贴后标签首尾端错位较大：a-出标板与被贴物轴线不平行。调整贴标头的位置。b-贴标物底部不水平。贴标物自身的原因。c-被贴物贴标区域在直径.上误差太大。被贴物自身原因。料带从料盘下来经过导料轮，剥离板及两滚轮，驱动轮和压带轮，之后到收料轴，就可以使用了。d-卷瓶带推板未调整适当。调整推板压力。e-出标板与瓶身的距离太远或者有轻微相碰。正常状态约为1mm。f-出标板与卷瓶带距离太远。g贴标头没固定紧，在贴标过程中抖动。h-瓶身不干净或有水。
保养：本机器的操作使用人员必须通过培训，才能操作使用该机。为了使本机发挥尤大效能，用户在使用过程中，必须经常地关注机器的运行情况并应对机器做日常及定期的维护保养。如下对维护保养作一指导性的说明。标签盒：（1）标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可。1日常维护：每日开机前：1)在每日开机上电前，必须查看输送带上是否有杂物，如:扳手、螺丝批等。2)观查电源、气源情况是否正常，电源线、气管是否有破损。3)放尽调压阀中的冷凝水。
以上信息由专业从事非标贴标机厂商的丽索机械于2024/4/28 6:15:12发布
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