印刷胶辊等常见胶辊的故障与原因编辑1. 热老化胶辊受热会加速脱硫,产生热老化,使表面发粘,变软,甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。2.胶体掉块油墨在胶体表面传递过程中早期干燥,干结的墨膜由于其延展性下降,在滚压的过程中,会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏,从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂,印刷了油墨干性较快的油墨(例如用于铝箔纸的POP油墨),没有按要求清洗墨辊,使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。辊加工过程中温度过高,表面易碳化,短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节,当机器空转时,若空转保护措施不当或不及时,也会加速辊体表面的破坏。解决:发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。胶辊表面硅胶需要更换时要等硅胶加热到一定温度后再进行锁紧固定,注意不能太紧。
硬质铝合金镜面辊:硬质铝合金,各种流道或夹套形式设计,加工:表面氧化处理,做镜面。光洁度可达到Ra0.01um(14级)。温差≤±1℃,热变形≤0.01mm,同心度≤0.005mm,用途:做托辊使用,提高产品表面光洁度,重量比钢辊轻便;
铁氟龙铝辊:合金钢精锻件管,各种流道或夹套形式设计,采用美国3M磨料精密研磨,精度:粗糙度 Ra0.005(光洁度14级以上),冷却或加热温差≤±1℃,热变形≤0.01mm。平直度≤0.005mm、跳动≤0.005mm、同轴度≤0.005mm。表面喷涂铁氟龙后具有防粘、耐磨、耐腐蚀等特性,适用于PMMA、PET、PP、PT、PE、PC、ABS、PVC 等各种塑料板、片、膜、皮革、造纸等各种制品的表面亚光、压延领域;只有按照上述要求使用,才能延长它的使用寿命,确保印品质量良好。
喷砂技术可分为:(1) 全光泽 (100,%): 玻璃砂(2) 半光泽 (50%): 50% 玻璃 + 50% 金钢砂(3) 无光泽 (0%): 金钢砂 ( 氧化铝砂) 因所使用树脂材料不同,及射出成形条件之差异,单以一次之喷砂处理而能完全调整其光泽,是有困难的,所以要重复实施多次。材料编辑选用45#无缝钢管、合金钢、精锻件或卷圆45#钢管。选材编辑1、镜面辊一般都是选用45#钢、合金钢无缝管、精锻件等材料,辊筒表面光洁度可以达到Ra0.01(光洁度14级);2、辊坯选用进口合金钢,根据不同的材质特性,设计了不同的流道结构形式;3、可以在各类材质的表面进行镜面加工,能确保辊筒表面的平直度、平衡度、不圆度、同轴度等达到要求;硬辊也可在水淋状态下,用细水砂打磨,不可固定停留在同一部位,否则会损坏胶辊。4、冷却或加热温差不大于±1℃,表面硬度HRC55~58,镀铬抛光后硬度HRC62,热变形不大于0.01mm。
硅橡胶的品种较多,按其化学组成分类:分为二甲1基硅橡胶、甲1基乙烯基硅橡胶、甲1基苯1基乙烯基硅橡胶、氟硅橡胶、腈硅橡胶、亚苯1基硅橡胶、硼硅橡胶、室温硫化硅橡胶。
按其外观形态于交联机理分类 硅橡胶可分为以聚合度5000-10000的线型硅氧烷聚合物,为主要成分的混炼型,以聚合度100-2000的线型硅氧烷聚合物(油状)为主要成分的液体状态两类。
国外商品一般都按用途分类,厂家生产的产品根据胶的化学结构、组成、分子量等的不同而定以各种品级牌号。HTV硅橡胶通常以加入部分填料的基料形式或者以加入大部或全部配料的胶料形式出售,而RTV硅橡胶则全部都以胶料形式出售。至于胶料中的补强填料和增容填料的品种、用量、增塑剂、硫化体系以及特种添加剂等都是变换的,有各自的商品牌号。国外商品一般都按用途分类,厂家生产的产品根据胶的化学结构、组成、分子量等的不同而定以各种品级牌号。
以上信息由专业从事电子行业膜胶辊厂家的健睿胶辊于2024/7/2 6:48:09发布
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