cnc加工顺序的安排
在选CNC加工方法、划分工序后，工艺路线拟定的主要内容就是合理安排这些加工方法和加工工序的顺序。零件的cnc加工工序通常包括切削加工工序、热处理工序和辅助工序（包括表面处理、清洗和检验等）。一、分析零件图加工软件所需要进行的一个步骤那就是分析零件图，它可以对加工零件的图样进行各个方面的详细的分析，像是可以对图样的形状、尺寸和精度等等都进行的分析，然后才能根据加工的内容和要求进行确定整体的加工方案。这些工序的顺序直接影响到零件的加工质量、生产效率和加工成本。因此，在设计cnc加工工艺路线时，应合理安排好切削加工、热处理和辅助工序的顺序，并解决好工序间的衔接问题。
如何实现cnc加工中刀具的补偿功能
在cnc加工中心进行数控加工时，由于刀具磨损、重磨或者更换新刀时，编制的加工程序中有关刀具的参数会发生变化，其刀具运行轨迹会发生变化，如不及时进行调整会影响工件终的加工精度。如重新计算刀心轨迹，并修改程序。除此之外，球刀与工件接触的区域为R角的刀刃，因此在精加工时刀间距可用更大的数值，加工面也有的效果。这样不仅耗时费力而且错误率极高，便捷的方法调用CNC数控系统的刀具半径补偿功能，工件编程时我们只需要根据工件的轮廓编制加工程序，系统会自动计算刀心轨迹，使刀具偏离工件轮廓一个半径值。即使在刀具参数发生变化是，只需更改具体的刀具参数，无需更改整个加工程序。这极大的提高了加工中心的加工效率。
数控技术CNC加工常用刀具讲解
2.2
球刀
底部刀刃为一球形状的铣刀为球刀。球刀在目前的模具加工使用上相当的频繁，尤其是在铣削3D的模具时，球刀更是不可缺少的工具。
与前者-端铣刀比起来，因为球刀没有像端铣刀底部为尖点的刀刃，而是带有R角的刀刃，所以球刀的刀刃更为强壮，不易崩坏;换句话说，球刀的寿命会比端铣刀更为稳定。CNC模型相对于快速成型速度更快，外观和结构更能体现设计思想。除此之外，球刀与工件接触的区域为R角的刀刃，因此在精加工时刀间距可用更大的数值，加工面也有的效果。
因此不论是刀具寿命或是加工效率，球刀在模具加工上是不错的选择!不过同样的，球刀在模具加工时也会遭遇一些问题。在铣削3D模具时球刀虽然与工件接触的区域为R角的刀刃，但是实际的接触位置却会随着工件的形状而改变，这样的差异会带来以下的影响：
纳米加工的新制造技术充分体现了科学技术的魅力。随着科学和工业的发展，对加工精度的要求越来越高。传统机床和加工方法的加工精度远远不能满足现场消费和需求的快速发展，例如电子硅芯片，大规模集成电路和需要极高表面粗糙度值的液晶面板。3、切削进刀时，在刀具运行至工件30～50㎜处，必须在进给保持下，验证Z轴和X轴坐标剩余值与加工程序是否一致。因此，人们把目光投向的加工技术，从毫米级到微米级到纳米级（千分之一微米级），因此“纳米技术”的概念应运而生。它是。自21世纪以来，半导体微电子技术引发的小型化革命进入了一个新时代，这是纳米技术的时代。纳米技术是具有纳米级功能结构的功能结构的制造和应用，所述功能结构在至少一个方向上小于100nm。
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