跌落测试分析分成以下几个主要步骤：（1）建立和输入模型。在进入跌落测试分析模块之前，用户必须先建立或输入被测试物体的模型，也就意味着必须定义所有的单元、实常数、材料模型（包括阻尼）等。配套有先进的性能测试仪器和分析仪器，可对试验中的产品及材料进行电学表观性能测试，能够满足很多特殊测试要求。在建立或输入模型过程中，必须要注意以下几点：1.必须定义材料的密度和弹性模量，并确保数值不能为零，否则程序将无法计算。2.定义阻尼选项，以消除计算过程中的数值振荡。3.避免使用三角、四面体、棱柱单元以及小单元。
运行环境要求：室温条件。四、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝固一以，以免发生故障。电源要求：AC 3φ 5W 380V试验高度：40-170cm试验空间：80×60×40~170cm高度运行：采用马达传动高度控制：采用限位控制，到达设定高度后自动停止具有上升、下降、自动停止功能跌落试验：采用气动控制冲击底板：1200×1200×90mm,钢板厚度为8mm, 底为多筋结构,使冲击台面上任何 100mm2的面积上承受10kg的 静负荷时,其变形量 不超过0.1mm承受试件重量:150kg其它：机台需置于一水平且有一定强度之平台上安装定位。
试验程序..5门试验样品的准备按GB /T 4857.17的要求准备试验样品。..5.2试验样品各部位的编号按G B/T 4857.1的规定对试验样品各部位进行编号。或夹角的10%(以较大的数值为准)，使试验样品的重力线通过被跌落的棱。..5.3试验样品的预处理按G B/T 4857.2的规定，选定一种条件对试验样品进行温湿度预处理。..5.4试验时的温湿度条件试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行。如果达不到预处理条件，则应在尽可能接近预处理温湿度条件下进行试验。..5.5试验强度值的选择按G B/T 4857.18的规定选择试验强度值。..
5.6试验步骤..5.6.1提起试验样品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住其提起高度与预定高度之差不得超过预定高度的士2%。..5.6.2按下列预定状态，释放试验样品:面跌落时，使试验样品的跌落面与水平面之间的夹角不超过2 0;b.棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角不超过2 ‘，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于士5。k试验结果的记录，以及在试验中观察到的任何有助于正确解释试验结果的现象。或夹角的1 0%(以较大的数值为准)，使试验样品的重力线通过被跌落的棱;c角跌落时，。0,(试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于士5或此夹角的1 y以较大数值为准)，使试验样品的重力线通过被跌落的角;d无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点..5.6.3实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的士1 %.5，64试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。
以上信息由专业从事包装跌落测试的tbk天标检测于2024/4/28 12:30:14发布
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