SMT贴片加工的主要目的是准确地将表面组装件安装到PCB的固定位置，在贴片加工过程中有时会出现一些工艺问题，影响贴片的质量，如零件的位移等。芯片加工过程中零件的转移是构件焊接过程中其他一些问题的前兆，应引起人们的高度重视。那么，在芯片处理中，组件移位的原因是什么呢?下面是郑州慧亮电子有限公司对小型编辑器的介绍，供大家分析。
芯片加工中部件移位的原因：
1.锡膏的使用时间有限，导致焊剂劣化，焊接质量差。
2。锡膏本身的粘性不够。在搬运过程中，部件的振动和晃动会引起部件的位移。
3.焊锡膏中的焊剂含量过高，回流焊接过程中焊剂流量过大，导致焊点发生位移。
4.在印刷和装载过程中，部件的运动是由振动或不正确的操作方式引起的。
5.在贴片加工过程中，抽吸喷嘴的气压调节不佳，压力不够，导致部件发生位移。
6。安装机本身的机械问题导致部件错位。
芯片处理中一旦发生元件移位，就会影响电路板的性能，因此在处理过程中，需要了解元件移位的原因并加以解决。
郑州慧亮电子有限公司(原佛光电子)，主营：成品、半成品装配，电路板焊接，电子产品OEM代工，***承接各种电路板SMT贴片、插件、焊接、电路板调试、装配等来料加工业务，***电路设计，电路板开发，制作，抄板;***的品质管理指导、品质成本计算及控制。本着以“客户至上、质量为本”的管理宗旨，“细心，精心，用 心，客户满意我们才放心”是对客户的承诺.。
新手在焊接的时候，要特别的注意这些事项，这样才能够正确的进行焊接，所以对于焊接的注意事项，下面郑州电路板代加工为您介绍。
1进行焊接时，电子产品代加工项目，严禁使用与元件及焊盘不匹配的烙铁，应根据元件的受热程度及焊盘的大小来确定。无论选用哪种功率的烙铁在操作中均不允许用烙铁大力磨擦焊盘及元件脚，及不能长时间停留在某一焊盘上，否则会引起线路板焊盘脱落，造成质量问题。
2对将投入生产的元器件要进行外观检查，其外观必须完整无损，对有裂纹、变形、脱漆、损坏的元器件部件不可投入生产。
3操作过程中，烙铁要经常擦洗，以免烙铁头沾有脏物或其它杂质而影响焊接点的光洁度，二是容易造成焊接点拉尖、虚焊等不良现象。
4在进行生产操作前，必须先准备好工具和设备，做好相应的准备工作，并注意工具、设备使用的电源电压值是否与实际电压相符。更要检查电源线是否有损伤，以免触电。
5烙铁在使用过程中，注意摆放妥当，以免伤人及其它物品。幷注意电源线不能碰到烙铁头，以免损坏电源线而造成漏电伤人等事故。
6严禁将烙铁上多余的残锡渣乱甩，应甩到***盛装锡渣、锡块的容器中，以免造成质量隐患或危害人体。
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郑州高新区慧亮电子有限公司创立于2012年2月，公司位于国家郑州高新技术产业开发区，是一家***从事OEM加工的公司。公司的宗旨是竭力满足客户在生产过程中的各种需求，以客户为中心，主动融入客户运作之中，电子产品手工代加工可靠吗，用快速地生产，高标准的要求，做出客户满意的产品。
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