光整机自动化控制及优化应用效果 在镀锌生产过程中，光整机对于后处理起到了极为重要的作用。其可以和随后的拉矫机相互配合，对钢带表面质量提高有着极为重要的作用，其控制方式可分为轧制力控制和延伸率控制两种。通过4#张力辊和5#张力辊的张力调节，和光整机辊缝的位置调节，已达到理想的延伸率和张力。

为了进一步提升该机的运用性能，光整机生产厂家，改善产品质量，需要对其的程序进行相应的优化。比如通过重新标定轧制线，可以提升设备在轧制过程中位置的准确性。其次是完善程序实现无带钢清零功能，并详细记录了光整机轧制力清零过程中的相关数据，便于日后检查校准。

振动光饰机近年来发展较快。对一些硬度高、氧化皮较厚、形状比较复杂及粗糙度要求较高的中、小型金属零件可采用此类设备进行成批光饰，以节省手工劳动，达到去除毛刺、毛边、精饰表面的作用。

振动光饰原理是将一定比例的工件、磨块和磨液在振动光饰斗中，依靠料斗的三维运动，使磨块和工件遵循空间磨块与工件间的相对运动产生微量磨削，光整机***，达到去毛刺、除锈、去污等表面光饰的目的。

这类设备的空间利用率比滚筒高(1***3～5倍)，还可大大提高电镀层、橡胶与骨架的结合强度、消除内应力、提高零件的抗疲1劳强度，可降低表面粗糙度值1～2级，而且不会使零件产生打痕、变形等现象。

噪声亦比滚筒小。光饰机、光饰磨块、光饰液是该工艺的三大要素。

目前随着振动光饰工艺的发展，振动光饰机的类型亦愈来愈多。

有旋转滚筒振动光饰机、桶式振动光饰机、槽式振动光饰机、圆形振动光饰机、椭圆形振动光饰机、离心振动光饰机、离心盘振动光饰机、纺锤形振动光饰机等。

然后是对粗糙度的控制，粗糙度也是衡量带钢产品质量的重要指标之一。我们知道，板面粗糙度是通过平整机工作辊辊面粗糙度的控制来获得的。事实上，辊面粗糙度与板面粗糙度的复1制率与所采用的平整方式、轧制力、弯辊力、延伸率以及辊面毛化工艺等有关。

相比较来说，在平整机工作的过程中，采用干平整的复1制率要高于湿平整的复1制率。而且轧制力越大，复1制率越高，辊面采用激光毛化粗糙度的均匀性要好于喷丸毛化。后是对产品表面质量的控制。总的来说，带钢的表面质量控制较为复杂，上海光整机，与平整机辊子状态，光整机公司，平整液吹扫、喷吹以及平整液浓度等因素有关。

需要注意的是，考虑到热镀锌锌层的附着力较为弱小，因而需要适当的控制好平整机的运行状态，防止锌层脱落，造成表面缺陷。另外平整液的控制也很重要，采用何种平整液以及平整液吹扫方式均会影响带钢表面质量。

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