涡流式光饰机是采用***的涡流流动原理,使工件与研磨石能达到快速充分的磨擦的设备,光饰机生产厂家,具有操作简单、噪声低、***等特点。
该机型采用涡旋流动原理,加工工件流动的速度可以调整,可倾式机身设计,出料方便。容器内衬为聚胺酯(PU)材料,设备使用寿命长。
涡流式光饰机操作简单、噪声低、***、1效果好。广泛适用于各类工件和去毛刺,光饰机,抛光。倒圆角去氧化皮等处理。
涡流式光饰机的工作原理:
①涡流式光饰机采用***的涡流流动原理,使工件与研磨石能达到快速充分的磨擦,光整效率超群,提高工效15-30倍。
②涡流式光饰机转盘电机为调速电机,可根据需要选择转盘的转速;配有数显计时器,操作方便,光饰机公司,可随时抽查工件加工情况。
③涡流式光饰机固定槽内及转盘衬有聚氨橡胶,且转盘之间缝隙可调,耐磨性好,使用寿命长。
④涡流式光饰机适用于较小工件。
⑤涡流式光饰机具有强力研磨能力可去毛边,倒角,去黑膜,抛光。
⑥涡流式光饰机带有电磁阀调速或变频器调速,可避免产品运转过快,相互撞击刮花。
通常情况下,在生产汽车板的热镀锌机组中,往往会配置单机架4辊平整机。平整机的主要控制项目有:1.延伸率;2.平直度;3.粗糙度;4.表面质量。首先,关于延伸率的控制,所谓延伸率指的是平整工艺中控制带钢力学性能的指标,延伸率的调节一般通过轧制力和张力来控制。
接下来是对平直度的控制,在判断钢板质量的时候,平直度是一个重要的指标。关于平直度的控制较为复杂,与轧制力、张力、平整机辊形设计、弯辊力以及平整机前后的防跳辊、防皱辊的位置等因素有关。也就是说,在操作的过程中,需要关注其的平直度大小,合理控制。
在我们的工作中,针对于光整机的使用问题特别进行了全1面的优化和改进。尤其是对于光整机轧制线标定程序、有带钢清零和无带钢清零程序功能缺失、当焊缝通过光整机时焊缝前后未光整部分过长、延伸率模式下延伸率达到设定值时间过长等问题进行了优化。
具体包括有哪些内容呢?首先针对于光整机的程序设计,进行了重新标定轧制线,从而确保轧制过程中位置的准确性。完善程序实现无带钢清零功能,并详细记录了轧制力清零过程中的相关数据,便于日后检查校准。同时对程序进行了修改,在HMI操作界面上增加有带钢清零功能,并对程序实现延伸率清零、轧制力清零功能进行了完善。
其次是针对于光整机的轧制力模式、延伸率模式的相关程序进行了完善和改进,这样对于机器生产中的两种模式相互切换过程中出现的问题进行处理,并给出了详细的操作步骤与方法。尤其是使用延伸率模式过焊缝过程中,光饰机***,为了防止延伸率控制造成的异常波动,过焊缝时机器自动打开,焊缝通过后,光整机自动闭合。
所以在光整机进行作业的过程中,可以保持稳定状态,并且在稳定运行之后转为延伸率控制,极大的提高了带钢质量。优化焊缝过光整机过程中伺服阀的响应时间、保护时间、控制斜坡等参数,使得焊缝过光整机过程更加稳定。
另外对于以往作业中所遇到的过焊缝光整机不能闭合的问题特别对相关程序进行了优化改进,使得在焊缝过光整机5米后,自动启动闭合命令,以保证光整机过焊缝后的正常闭合。同时对于该机的保护功能也进行了完善,各报警值进一步优化。
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