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流化床它是由多孔隔板和容器组成,多孔隔板将容器分为上下两个部分。其工作过程是这样的:向隔板以下的容器部分通入压缩空气,压缩空气通过多孔隔板使上面粉末未受空气流的作用悬浮起来,压铸件喷粉,并在上部容器内滚翻,呈现“沸腾”状态。经预热的工件通过“沸腾”的粉末区达到涂覆的效果。工件的预热温度可稍高于粉末的熔融温度。近几年来流化床工艺得到了一些改进,并与静电粉结合起来形成静电流化床粉末喷涂,已得到大范围的使用。要使涂层获得较好的效果,应注意以下几个方面:流化床的结构形式要求简单,内部光滑避免死角,喷粉加工厂,***1好设有震动装置;流化床中的多孔隔板,应有一定的孔径和空密度分布;粉末粒子的大小以通过50~150目/网筛孔为好,形状接近球形较为理想;粉末涂料的含水量要求尽量低,以避免流化不良和涂层气泡;压缩空气的流速和流量必须调整至粉末涂料稳定地流化,不致溢出,同时压缩空气应净化、干燥。
喷涂工件通过输送链进入喷粉房的喷***位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷******口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),器材喷粉,该高压静电使从.喷***口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷***和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。
结构
一套静电粉末喷涂系统主要由一套供粉装置,一套或数套静电喷***及控制装置,静电发生装置(通常配置在静电喷***里面)及一套粉末回收装置组成。
供粉装置
在供粉装置中,粉末处在一种流化的状态,这是通过压缩空气的作用而实现的,之后粉末通过虹吸作用被高速流动的气流带着,形成粉气混合,苏州喷粉,经过文丘里粉泵,输粉管,***终到达喷***上。
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