7、焊机不得受潮，脚踏对焊机，以防漏电。

   8、焊机使用场地应无严重影响焊机绝缘性能的腐蚀性气体、化学性积物及腐蚀性、爆性、***性介质。

   9、焊机工作时应按照负载持续率工作。不允许超载使用，以免烧毁变压器。

   10、故障检查及排除：

   焊机检修应在断电后进行，对焊机，检修应由***电工进行。

   ①按下控制按钮，焊机不工作；

   检查电源电压是否正常（观察电源电压表）。

   检查控制线路接线是否正常。可用导线短接两接线柱试验交流接触器是否正常吸合。

   检查主变压器线圈是否烧坏。

（1）本焊机有四个Φ 18 安装孔，用螺丝固定于地面，铜线对焊机，不需要特殊地基。

（2） 焊机必须妥善接地后方可使用，以保障人身安全 。焊机使用前要用 500V 兆欧表测试焊机高压侧与外壳之间的绝缘电阻不低于 2.5 兆欧方可通电；检修时要先切断电源方可开箱检查。工作时不允许调节插把开关。

（3） 焊机先通水后施焊 ，  无水严禁工作 。冷却水应保证在 0.15--0.2MPa 进水压力下供应 5--30 ℃的工业用水。 冬季焊机工作完毕后必须用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。

4 、按焊接工艺的要求，调整钳口的距离。当操纵杆在***左端时，钳口（电极）间 距应等于焊件伸出长度与挤压量之差；当操纵杆在***右端时，电极间距相当于两焊件伸出长度，再加 2--3 毫米（即焊前之原始位置），该距离调整由调节螺丝（1）获得。焊接标尺可帮助您调整参数。

   5 、试焊：在试焊前为防止焊件的瞬间过热，应逐级增加调节级数。在闪光焊时须使用较高的次级空载电压。闪光焊过程中有大量熔化金属溅沫，不锈钢对焊机，焊工须戴深色防护眼镜。

 低碳钢焊接时，***采用闪光焊接法。在负载持续率为 20% 时，可焊***的钢件截面参见技术数据表所示。

   有色金属焊接时，应采用电阻焊接法。

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