硫化机自控系统的维护和保养

1.PC机安装时要远离腐蚀性气体以及灰尘、金属粉末等环境，尽量是常温常态下进行安装PC机。

2.定期检查易损易耗件，需要更换要定时定期的更换

3.每组输出单元必须加一个保险丝，当保险丝烧断时候一定要换新的并且检查该输出设备是否损坏

4.注意观察警示灯，电池要一周一换防止没电造成不必要的损失

5.CPU和拓展电源拆下检修，安装的时候一定要检查是否正确，否则会烧坏CPU和拓展电源。

框式热压硫化机特点介绍：

1、设备采用有限元分析设计，整体结构稳定、刚性强度高。

2、加热流道特殊设计，温度控制准确、温度均匀﹤±20C 。

3、 设备密封性能***，耐磨、抗温、使用寿命长。

4、 安全节能设计，四柱硫化机制造商，使用效能高、能耗低。

5、智能化控制操作，工艺性能***。

    郑州力拓机械有限公司是我国***研发生产液压系列设备的企业之一，是一家集研发，制造，加工，销售，维修为一体的综合性企业。公司技术力量***，生产制造设备***，售后服务体系完善。

   硫化机液压系统的故障多出自油液的质量和清洁程度。 液中的杂质会影响油泵(特别是轴向柱塞泵)的寿命和液压系统的可靠性，多层硫化机制造商，故需特别重视。对于新安装的设备，橡胶硫化机制造商，使用10～15天后必须更换1次油液。这是因为新安装的设备中由于液压系统管路焊接组装时可能会留有焊渣、锈屑等杂物。第二次换油可隔1个月后进行。第三次换油隔半年。以后每半年换油1次。

   任何中途自动补压操作不影响硫化机计时，硫化结束后蜂鸣报警，以提示工作人员可以开模。报警时间由KT1设定，出厂前设置10秒左右，硫化机制造商，用户可自行调节，或按SB1中断报警。如发生不正常现象，应检查电气箱内继电器是否完好、松动或掉落，遇到紧急情况时，按动SB1停止按钮，机器油泵即停止工作。

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