乐泰406
颜色：无色，透明粘度（mPa?s）：20固化时间(s)：2-10工作温度范围（℃）：-40至120推荐促进剂：乐泰770/7239特性：非常快的固化速度，尤其适合于粘合多种材料，如金属、塑料、弹性体、纸张、皮革、软木、织物、木材、镀铬酸盐零件等，甚至在苛刻环境下也能快速固化。
颜色：无色，透明粘度（mPa?s）：20固化时间(s)：2-10工作温度范围（℃）：-40至120推荐促进剂：乐泰770/7239特性：非常快的固化速度，尤其适合于粘合多种材料，汉高低压注塑，如金属、塑料、弹性体、纸张、皮革、软木、织物、木材、镀铬酸盐零件等，汉高优势，甚至在苛刻环境下也能快速固化。
比较
传统灌封工艺
● 需要工程塑料制备的外壳
● 需要外壳，封装后产品尺寸较大
● 化学反应需要24小时左右
● 需要控制2K组份比例
● 需要抽真空或加热固化，工艺流程繁琐
● 需要加热固化，需要较多的操作平台和支架，占用更多
的生产空间
低压注塑成型工艺
● 不需要工程塑料制备的外壳，降低成本
● 可依据PCB的大小设计模具，成型后产品尺寸小，节省空间 ● 无固化反应需要的时间
● 采用一种胶料，汉高比较，无需混合使用
● 更少的工艺流程
● 产品注胶完成后就可进入下一工艺，不需要场地来等待产品
反应固定
低压注塑成型工艺是如何在汽车电子产品中应用的
低压注塑成型工艺在汽车电子产品中的应用主要包括：汽车线束包封、车用传感器、现场铸造索环、防水连接器、微动开关和 ECU（内部 PCB）的封装等等。汽车电子产品被视为***困难的应用领域之一，因为汽车电子产品必须能够***非常恶劣的环境，包括***的工作温度范围、强烈的机械振动和各种环境污渍，汉高，所以很多汽车电子产品（如传感器）在出厂之前要经过高低温存放、恒定湿热、热冲击、泥浆喷溅、盐水喷溅、振动和电磁干扰等严格测试，以确保产品性能不受周围环境的影响。另外，汽车技术的不断升级给汽车电子行业带来了更高的要求，主要表现在更低的成本、更强的功能以及更高的可靠性，低压注塑成型工艺正是为了满足汽车电子产品的特殊需求而诞生。
综前所述，进口***的热熔胶结合低压注胶成型工艺，可以很好地满足汽车电子产品***恶劣的使用环境，同时提高生产效率和降低综合成本，还可以帮助汽车电子制造商提高企业竞争力。