一． 板材简介

1、设计施工技术简单，一体板设备，易于大面积推广应用。

2、达到一体化技术要求，实现建筑保温与结构同寿命。

3、采用多层结构设计型式，具有较高的强度与良好的保温性能。

4、采用结构防火的技术方法，具有良好的防火性能。

5、创造性的设置了保温过渡层，避免抹面层空鼓、开裂等质量问题。

6、采用工程化预制生产，确保产品工程质量

7、保温与模板合二为一，降低工程综合造价。

8、FS复合保温外模板设备产品性能***，市场前景广阔，并且符合国家的建筑节能与结构一体化，同时做到防火，保温，与建筑同寿命，产品质量坚固，不脱落不起鼓，而且代替外模板，免拆，达到了的目的，还有和结构建筑同时竣工同时验收等等优势。

二．设备特点

1）所有物料均实现自动化电脑计量，无须人工配料，确保了产品质量的稳定性。

2）全程实现自动化程度生产，用工量大幅降低50%以上；

3）无需制作模具，一体化板设备，大幅降低企业的生产成本；

4）全部在密闭状态下生产，全程零粉尘，车间环境大大改善。克服了以往车间粉尘大、环保不达标问题；

5）生产出来的成型板表面平整、边角干净、无需修边；

6）整套生产线设计合理，机构紧凑，外观大气、上档次。

提供资质

免拆结构一体化板生产线

生产工艺及建厂条件：

1. 生产规模

年产FS复合保温模板20万平方米。

2.建厂条件

需要生产场地30亩，生产车间2000平方米，养护车间1000平方米，水电配套齐全。

3.生产设备

干粉砂浆搅拌机、砂浆搅拌机、XPS板机、XPS板开槽机、模架、自动化生产线、托盘、叉车、检测设备等。

成套的FS复合保温板生产线主要由以下设备组成：  

1、原料大储罐：

干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料，如水泥、 、砂。本案采用国内常用50吨或100吨水泥仓（客户选型）作为原料仓，一般采用水泥、 、砂子、玻化微珠三种原料仓。水泥、 采用槽罐车上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升机上料。

2、配料装置：

由料斗计量秤、螺旋输送机、排料装置、力传感装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，也保证干粉砂浆产品质量。

3、干粉混合机：

对干粉砂浆混合机的要求是：混合均匀，无死角，设备耐磨，投料速度快。 我公司使用双轴无重力混合机作为主混机。混合均匀，***，时间短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板，使用寿命长、更换方便。

4、输送及提升结构：

用于生产线料仓中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机。

5、砂浆混合系统：

混合好的干粉由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤，按配方配好砂浆和水，进入混合机混合均匀，打开卸料门进入到布料机。

6、板材生产线：

由开槽机、履带输送机、网格布布料器、压实器、送板机、模架、托盘等组成。

7、除尘器：

用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘，利于环保。吸尘口一般设在水泥仓顶、提升机输料口、混合机机等处。

8、全自动工控系统：由PLC工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成。  

免拆结构一体化板生产线

提工资质

保温结构一体化板材生产设备

、设备特点

该机采用辊压式制板工艺，产品从保温层、铺布、上主料、复合、复压一次性完成整板的生产过程，设备自动化程度高，操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质（板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚乙烯板，挤出型聚乙烯板，岩棉板，玻璃棉板，VIVA木丝水泥板，FOREX美岩水泥板等不同材料）的各种保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，***改变了膨胀聚板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，提高了施工速度和经济效益

二、项目特点

1、生产原料简单，没有地域局限性。主要利用水泥、河沙、 、各种保温材料、短切纤维或玻纤布等，经该设备一次性加工成型。生产工艺简单、成本低廉，投资少，

2、设备自动化程度高，操作简单（操作工人经简单培训即可上岗），劳动强度低，流水线作业，一体化建筑模板设备，生产过程无噪音，无污染，无三废排放。

3、生产过程能耗低，不需高温、高压，常温下一次成型，复合砂浆一体板生产设备，对生产场地等条件无特殊要求。

4、可根据不同客户的不同要求，生产不同规格（长、宽、厚）、不同材质的各种保温板材，满足不同消费者的需求。

保温结构一体化板材生产设备