提供资质
复合砂浆一体板生产设备
、产品特点及性能
(一)性能
本产品保温隔热层以2-8cm厚的XPS挤塑聚板或硬质聚氨酯发泡板为例,保温层导热系数 <0.029w/(m2?k),吸水率<1%(v/v),抗压强度:≥250Kpa,透湿系数: ≤2.0Ng(m.s.pa), 防火性能达到国家B1级标准,同时也可根据不同地区的节能设计要求选择不同厚度的保温层,真正做到北方保温、南方隔热,大程度节约了宝贵能源。
(二)特点
1、保温隔热 装饰美观 ***施工 节约成本 结构*** *** 轻质高强 节省工期
2、吸取了国内外现代外墙保温的众多优点,集保温、隔热、装饰、环保、耐侯、防雨、防冻、隔音、抗震、质量轻等多功能于一体的预制板材,并且具有良好的构造和连接方式,无冷(热)桥、不渗漏、有效避免了脱落、开裂现象,同时具有施工简捷、不受季节限制、干法施工等特点。
3、保温装饰一体化系统,不仅保温性能达到并超过JG149-2003《膨胀聚板薄抹灰外墙外系统》、JG158-2004《胶粉聚颗粒外墙外保温系统》和JGJ144-2004《外墙外保温施工技术规程》的规范要求,饰面理化性能指标也符合***外墙保温节能建材的相关检测要求。
复合砂浆一体板生产设备
fs免拆一体板机械设备
施工原理主要体现在一下几点:
1、设计施工技术简单,易于大面积推广应用。
2、达到一体化技术要求,实现建筑保温与结构同寿命。
3、采用多层结构设计型式,具有较高的强度与良好的保温性能。
4、采用结构防火的技术方法,具有良好的防火性能。
5、创造性的设置了保温过渡层,免拆一体板设备价格,避免抹面层空鼓、开裂等质量问题。
6、采用工程化预制生产,确保产品工程质量。
7、保温与模板合二为一,降低工程综合造价。
工业化流水线生产真正实现了新型建筑外墙保温一体化工厂预制。
网格布.系列沙浆,生产原材料当地可取.主要有聚板.挤塑板。设备全长36米-40米,自重15吨,需要2000平米以上车间,漏天也可以生产,模具需要7000套,没有150万投资标准是不可运行该项目的.防止投资失败,资金链条短缺,德州鑫诚达新型建材有限公司是生产销售,设备制作一体化工厂,一体板设备,拒绝投资设备不能正常生产的弊端,投资工厂化预制外墙保温资料,负责提前对工人培训,一体化建筑模板设备,掌握生产技巧,或细节上产技术,使投资老板一次出合格产品.防止走弯路,保温一体板设备,浪费财力和精力。
山东德州鑫诚达公司本着投资一家胜利一家,提前免费培训工人.掌握生产技巧,防止残品生产,生产、制作设备一体.
提供资质
免拆结构一体化板生产线
生产工艺及建厂条件:
1. 生产规模
年产FS复合保温模板20万平方米。
2.建厂条件
需要生产场地30亩,生产车间2000平方米,养护车间1000平方米,水电配套齐全。
3.生产设备
干粉砂浆搅拌机、砂浆搅拌机、XPS板机、XPS板开槽机、模架、自动化生产线、托盘、叉车、检测设备等。
成套的FS复合保温板生产线主要由以下设备组成:
1、原料大储罐:
干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料,如水泥、 、砂。本案采用国内常用50吨或100吨水泥仓(客户选型)作为原料仓,一般采用水泥、 、砂子、玻化微珠三种原料仓。水泥、 采用槽罐车上料,砂子和玻化微珠采用斗式提升机上料。
2、配料装置:
由料斗计量秤、螺旋输送机、排料装置、力传感装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量,减少劳动力强度和环境污染,也保证干粉砂浆产品质量。
3、干粉混合机:
对干粉砂浆混合机的要求是:混合均匀,无死角,设备耐磨,投料速度快。 我公司使用双轴无重力混合机作为主混机。混合均匀,***,时间短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板,使用寿命长、更换方便。
4、输送及提升结构:
用于生产线料仓中的物料输送方式有:水平输送和垂直输送,水平输送可使用螺旋输送机,垂直输送一般采用斗式提升机。
5、砂浆混合系统:
混合好的干粉由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤,按配方配好砂浆和水,进入混合机混合均匀,打开卸料门进入到布料机。
6、板材生产线:
由开槽机、履带输送机、网格布布料器、压实器、送板机、模架、托盘等组成。
7、除尘器:
用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘,利于环保。吸尘口一般设在水泥仓顶、提升机输料口、混合机机等处。
8、全自动工控系统:由PLC工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成。
免拆结构一体化板生产线