放热熔焊接模具与模夹的准备与要点

１、使用前用加热工具干燥模具（如烘干箱或喷灯），驱除水气。久未使用的模具内含有水分，尤其是前次使用完后任留有残渣的模具，放热焊接价格，水分更多。

２、清洁模具，请使用软毛刷或其他软性物质。

３、检查模具接触面的密合度，防止作业时铜液从缝隙处渗漏出来。

４、模夹是用于开合模具的，模夹的紧密度对熔接的效果有影响，请在熔接开始之前认真检查模夹，并作适当调整。

５、安装调节模夹，将模夹的密合度与模具的密合度调整到状态。调节方法如下：

a) 使模夹置于开状态或位置

b) 松开模夹固定拴锁扣（1）

c) 取出固定拴（2）

d) 调整调节螺丝（3）逆时针旋转（松）

e) 插入固定拴与锁扣

f) 开合模夹，观察效果。

如此重复调整夹距，直至模夹密合度与模具密合度相匹配即可。如果模夹的开合需要用较大的力度，则表示夹距未调整到位置（夹距太短），需重新调整。模夹的安装和调整对“热焊”的熔接品质以及模具和模夹的使用寿命有重要影响，因此请在熔接之前认真调节距离为佳。无论模具内是否有熔接物，不当的夹距都会对模具和模夹造成损坏。

(1) 固定栓锁扣

(2) 固定栓

(3) 调节螺丝

放热焊粉焊剂的选择技巧

放热焊接施工时怎么才能既节省放热焊剂（焊药）又能保证工程的质量：

首先我们应该在进行放热焊接施工时根据工程的情况计算出需要焊接的点数，再统计出需要什么型号的放热焊模具。比如：T字型放热焊模具，放热焊接点，十字型放热焊模具和一字型放热焊模具。然后选用合适的放热焊剂型号进行购买，一般是一个放热焊接点一包放热焊剂。这样就可以避免放热焊剂不够用的情况发生了。

 另外我们常遇到客户经常时购买了放热焊接的产品，施工中放热焊剂又不够用了，或者是引火粉，金属隔离片不够用的情况。其实我们只要在施工前计算好，在施工过程中保存好金属隔离片和引火粉，（因为这些产品都很小容易在施工现场丢失的）这样引火粉和金属隔离片不够用的现象就可以避免了。

  还有一个窍门就是，碰见一字型接口的，接地放热焊接，可以一包放热焊剂和引火粉可以焊接两个点。因为一字型的比T字型和十字型的需要的放热焊剂要少的多，这样就可以节省下放热焊剂的数量从而达到节省工程成本的目的。

放热焊接是利用铝与氧化铜的化学反应，在耐高温的石墨模具内产生超高热铜液熔融金属导体，经一定形状、尺寸的模具型腔来完成焊接的***焊接工艺，通常亦称火泥焊接、放热焊接、火泥融接。此方法因为化学反应速度非常快，产生热量极高，且可以有效地传导至焊接部位，放热焊接，无需其它任何外加热源，在正常的使用条件下，一个模具可焊焊50-100多个点，而且可以根据实际的连焊型式来开模，整个焊接过程只需要几秒钟时间，是应用于地网金属导体焊接的方法。

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