放热焊接是一种新型的焊接技术，铜牌放热焊接，它的原理是利用铜的氧化物和发生还原反应，放热焊接，将铜置出来，变成高温金属铜熔液，在模具的包裹下，将需要焊接的两种金属熔接在一起，形成分子结合。放热焊接相比传统的金属连接工艺具有更强的耐腐蚀能力、过载能力以及热稳定性，放热焊接厂家，同时还具有焊接速度快，施工***的优势，但在实际施工中，不同的焊接形式、不同的焊接形状均需要不同的模具。放热焊接模具一般为石墨材料加工制成，石墨材料强度相对较低，质地松软易磨损，经多次使用夹拆，熔接模的焊件孔洞会逐渐扩大；当孔洞扩大到开始“吐液”时，必须更换模具，否则焊接完的接头有“夹渣”、“缺肉”甚至虚焊缺陷，不能达到质量要求；石墨制成的模具平均寿命为50～100个熔焊接头，如果在焊接件受力情况下将熔接模闭合，焊件孔洞就有可能受力损伤，这样就使得焊接模具全部更换的成本相对较高。

热熔焊剂焊接法是利用化合物之间的反应产生高温，其熔融金属通过熔模达到焊接部位并形成一定的形状，尺寸符合工艺要求的接头。这种方法可以进行铜和铜、铜和钢、铜和镀锌钢、相同金属或不同金属之间的焊接。

　　为了在不同规格，不同型号导体之间进行焊接，需要制作一个***模具进行焊接。把需要焊接导体的两端固定在找个模具里，放入热熔焊剂，点燃引火粉，反应产生高温使粉末熔化变成液体，冷却后打开模具，被焊接导体就成为了性连接。我们公司针对不同的热熔焊剂规格，备有相应的配套模具。

【放热焊接出现虚焊和假焊的原因】

虚焊以及假焊，都是因为焊件表面没有充分镀上锡层，焊件之间没有被锡固住，或者是焊件表面没有清除干净或焊剂用得太少以及焊接时间过短所引起的问题。虚焊肉眼一般无法看出其状态，但是其电气特性并没有导通或导通不良，影响电路特性，这严重影响了导体的导电性。

其产生的主要原因：

1.焊锡质量差；

2.助焊剂的还原性不良或用量不够；

3.被焊接处表面未预先清洁好，镀锡不牢；

4.烙铁头的温度过高或过低，表面有氧化层；

5.焊接时间太长或太短，掌握得不好；

6.焊接中焊锡尚未凝固时，焊接元件松；

7.元器件引脚氧化。

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