液压油“普通”和”高压”该怎么选？ 对于工程机械行业来说，接触的就属液压油了。熟悉液压油的小伙伴们都知道，液压油分为“普通”和“高压”两种。至于二者有什么区别，自己的设备到底该选择哪种，大家清楚吗？
L-HM液压油就是我们常说的抗磨液压油，润滑油，是在普通型液压油HL型的基础上增加并改善抗磨性能得到。使其可以用有抗磨需求的液压系统中，而对应不同压力的液压系统还应选择对应的产品。
当系统压力在7.0-14MPa，系统温度在50-80℃的时候，属于中高压，可以使用普通的抗磨液压油。
当系统压力大于14MPa，系统温度在80-100℃的时候，应该使用高压型的抗磨液压油。当然，高压的完全可以替代普通的，但普通的不建议替代高压的，因为油的寿命会缩短。
除此之外，还有一种叫无灰型抗磨液压油，它又有什么特别之处呢？
抗磨液压油的添加剂体系分为两种：有灰型配方和无灰型配方
有灰型指的是液压油中含锌(Zn)型添加的成分占比在0.03%以上，相反在0.03%以下的即为无灰型液压油。
有灰型的优点是，不含锌元素，不会和带银部件发生反映。 因为好多部件比如说阀门等用镀银的材料，锌元素会和银发生电镀反映将银置换出来，破坏部件。
无灰液压油对铜部件不会产生腐蚀，更适合于有铜或铜合金部件的柱塞泵，良好的性、防锈性，大大减少了油泥和酸性物质，保证系统清洁，减少故障的发生，延长油品的使用寿命。油品使用过程中没有灰分产生，不与银质部件发生反应。无灰液压油也叫抗银液压油。
锂基润滑脂保质期 锂基润滑脂采用羟基脂肪酸锂皂稠化精制矿物油，加有、防锈等添加剂制成，可取 代钙基、钠基润滑脂。产品适用于多种润滑方式，1号脂可用于集中润滑系统，2、3 号可 用于手工注脂方式。
一、锂基润滑脂参数： 产品名称 品牌 粘度 滴点 使用温度 包装 保质期
二、锂基润滑脂相关推荐： 通用锂基润滑脂 ，适用于各种机械的滚动轴承、滑 动轴承的摩擦部位，汽车轮壳轴承、盘底，拖拉机、推土机等。 锂基润滑脂 美科润滑油 2 175-185 -30℃-350℃ 18L、200L 12 个月
三、锂基润滑脂知识分享： 使用水性切削液导致铝合金零件变色或腐蚀的原因是： 1）铝是金属，与酸碱都能发生反应； 2）切削液中游离氯与铝发生反应； 3）切削液变质后造成细菌腐蚀； 4）铝合金中本来含有的一些微量杂质发生反应。
二硫化钼润滑脂以及锂基润滑脂的 储存时间
一般理解润滑脂未开封的保存时间大概就是24个月左右，也就是说两年的时间，因为未开封润滑脂里面的成分都是密封的，里面的性能没有遭到破坏没有被污染，所以产品的性能没有发生改变一般***少的就是两年的时间或者更长。
假设已经开封，那么在普通环境下可以保存多久
如果锂基润滑脂开封，那么一般建议存放期不超过24个月，也就是说在24个月以内要尽量尽快把开封果的润滑脂用完，如果放置时间久了，再加上其它的环境等原因，润滑脂的特性会慢慢减小。
汽轮机润滑油系统的清洁程度是影响机组安全与经济运行的重要因素。引起油质劣化的主要原因是水分和金属微粒对其造成污染。同时，由于空气的混入，加速了油品氧化，产生二次污染物。
1．控制汽轮机油污染的意义
当油中仅有金属微粒或水存在时，对油液的氧化变质影响不明显。然而当金属和水同时存在时，氧化速度急剧加快，铁颗粒使油液氧化速度加快10倍，铜颗粒使油液氧化速度加0倍。控制油液中的水分或金属微粒在规定范围内，工业减速机和车用变速箱润滑油，油液的使用寿命可延长3～5倍。
2．汽轮机油污染的危害
引起汽轮机油劣化因素之一是水分和金属微粒等污染物造成的污染。油中含有水分(游离水和溶解水)和高浓度的金属微粒，除会带来润滑性能下降、锈蚀金属表面、卡涩调速部套、划伤轴承表面等共知的危害外，还会因水和金属微粒污物共存，通过金属颗粒的催化作用，加速油液的氧化变质，降低油液的寿命。
3. 汽轮机油污染的来源
润滑油系统中金属微粒等固态污染物，主要为外界侵入和内部生成两部分，水分源于机组汽封间隙的不合理，工业润滑油基础常识，蒸汽泄漏到轴承室并凝结成水，混入油液中。由于油液循环速度较快，空气易混入，所以油液与空气接触密切，从而加速了油液氧化，产生有机酸、胶质、油泥等二次污染物，影响抗乳化性能和酸值。所以，为控制油液性能、防止二次污染物的产生、延长油液使用寿命、节能降耗减少运行成本、保证机组安全经济运行，必须加强油系统的污染控制。
所以，在汽轮机油生产过程中，采用过滤方法主要除去固体杂质，而运行中汽轮机油污染度的控制，除了要除去固体颗粒外，还要除去水分。
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