反击式破碎机易损件怎么更换，主要工作部件是带有板锤的高速旋转的转子，直接或间接装在机壳上的各种形式反击板上，此外，还有调整出料粒度的均整蓖板。所以在反击式破碎机运行过程中转子、板锤、反击板、蓖板是***易损坏的零件;其中转子轴和轴承、调整弹簧、均整蓖板、悬挂轴、传动装置等是通用性易损件。

反击式破碎机在生产中，易损件更换首先要停机，然后进行拆开，先打开后上架。使用时，先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分，上架徐徐打开。这个时候我们可利用机架上方的吊挂装置吊往后架，重复上述过程，即合上后上架。当反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤。更换时，打开后上盖，拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可更换。在平时的操作中应及时检查反击式破碎机的轴承温度，如果出现异常，则很有可能是润滑脂过多或不足，或润滑脂脏污，还有可能是轴承损坏，这时应及时检查润滑脂量，或更换润滑脂以及轴承。

反击式破碎机的安装

（1）反击式破碎机电泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好。所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。

（2）安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。

（3）把放击破电动机安装好后，应根据安装情况，配备传动带防护罩。

（4）反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小，调整后应用手转动转子数转检查有无撞击。调整完毕后，应锁紧套筒螺母，防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞，造成事故。

反击式破碎机优势

生产的反击式破碎机采用无键连接，使设备整体强度高，使用方便，维修率低，可调整成品规格大小等特点。具有***，安全性能好，出料粒型呈多面体，与混凝土结合紧密的优势，国家高速规定使用的破碎设备。生产的反击式破碎机使用耐磨件强度高，采用托林顿轴承等国家出口产品，设备一次性投资，效益高。经过反复实践得出，反击破的成品粒型综合性能远远优于同等功能的圆锥破碎机和锤式破碎机，是高速公路用石料要求的必备设备。

在使用性能特点上应用技术优势：

1、反击破出料粒度具有均匀性，它的出料呈现出标准的立方体形状，而且细粉料和粉尘的含量极低，比较容易控制，特别适合成为立破的辅助性设备。

2、反击破的机器运行成本低，投资成本更低。由于反击式破碎机整机的总重较轻，所以也增加了机器本身的灵活性。

3、可以有效降低反击破机器的耗电量，降低反击破的运行成本。

4、反击式破碎机的易损件使用寿命长，长期运行起来也会使机器成本降低。