热管式GGH烟气消白设备

      GGH再热器的优点是只需一组换热器，通过脱硫塔下端的高温烟气直接给脱硫塔上端的低温烟气进行换热，使低温烟气升高至85度以上，设备安装，管道连接相对简单，投资成本低，靠换热器的***部件热管管内工质的相变传导热量故无后续运行能耗；烧结厂热源较多，因此联系烧结厂本身特点，将环保与节能充分结合，达到环保的基础上有效节能。高低温段分割明显，密封到位，不存在烟气串烟的问题。

       比较显著的一个缺点是换热器为了增大换热面积都采用翅片管形式，而脱硫后的饱和湿烟气很容易附着在换热器的翅片上造成换热器堵塞，阻力增大，甚至锅炉负压变正压，换热效率降低等从而导致系统无法使用。

热管式低温烟气消白设备

       机组烟气经过脱硫后直接排放的，这种情况下就需要先降温冷凝后升温。降温的原理是：采用外部冷源将脱硫后的烟气温度降低，此部分降低温度可控制在3-5度之间，经过降温后，烟气中的尘随着冷凝液排放至收集池内，同时降低了烟气中的尘含量，

      此时烟气再进行升温处理，处理方式可根据实际情况确定哪种方式合适；降低尘含量的同时，烟气的温度也同样降低，出口烟气温度可达到80度即可。

      MGGH热量自平衡烟气—烟气换热系统是一种以水为载热介质，利用前段烟气余热加热后端湿烟气的烟气—烟气换热系统，将进入烟囱的饱和湿烟气加热到80℃以上，消除白烟。 该系统有效利用烟气余热达到消除白烟的目的。

      烟气冷凝再热技术是烟气冷凝与加热技术的结合。在给定的环境温湿度条件下，加热技术和冷凝技术都能实现烟羽的消除，从用户的实际出发，从经济性出发，烟气冷凝再热技术能扩大湿烟羽消除技术对环境的适应范围，冷凝后能大幅降低加热后烟气温度，降低运行费用。良好的导热性能：热管采用管内工作介质的蒸发与冷凝来传递热量，其导热系数是相同尺寸纯铜的40～10000倍。