解决漏油的方法

　　根据上面漏油原因的分析，要解决漏油问题，必须做到两点：一是保证主轴轴承维持在合适的温度；二是消除偏心轴偏心部分在旋转过程中对封闭腔内介质（空气或全损耗系统用油）的影响。而且这两点是相辅相成的，特别是后者对前者有比较大的影响。

　　通过实践检验，采用在油杯里加注润滑脂，同时又在封闭腔内灌注全损耗系统用油对主轴轴承同时进行润滑，效果是***l好的。一方面润滑脂的润滑性能好，还可以堵塞轴承装配缝隙，防止油液泄漏；另一方面全损耗系统用油的流动性好，冷却效果也好，这样能确保主轴轴承处于一个***l佳的工作环境。找到了主轴轴承***l佳的润滑方法，那么怎样才能消除偏心轴偏心部分在旋转过程中对封闭腔内介质（全损耗系统用油）产生的影响呢？我们的做法如下：

　　（1）在轴端对偏心轴焊接一个护套（见图4），护套是厚度为3mm的Q235钢板卷成的圆筒，圆筒内腔的半径为偏心轴的半径与偏心距之和。对偏心轴焊接护套的目的是为了给润滑油一个相对平静而又比较均匀的环状运动空间，当润滑油在这个环状空间运动时，减少了油液相互之间的碰撞和摩擦，从而保证了油温的稳定。同时，润滑油在一个比较均匀的环状空间运动，由于旋转速度不高，其向外的离心力较小，也就确保了润滑油的相对平静，不至于向外泄漏，但润滑油又能渗透入轴承内部对轴承进行润滑。

      （2）为保证护套与偏心轴之间的联接强度，可在护套与偏心轴之间灌注环氧树脂，由于环氧树脂具有强大的粘结性能，它可以把护套和偏心轴牢牢地固为一体，避免旋转时护套发生变形。

　　（3）考虑偏心轴因增加了护套（护套本身有一定的重量）而抵消了一部分偏心力矩，从而降低了偏心轴对筛箱的力矩输出。为了解决这一问题，可以考虑适当增大偏心轴的偏心距，可翻转弧形筛报价，但是偏心距不能增加太大，因为偏心距越大，偏心轴的加工成本也就越高。

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振动筛主轴组润滑的重要性

振动筛广泛应用于化工、食品、矿山和建材等行业，占有很大的市场份额。振动筛的工作原理是由电动机作为激振源，电动机与主轴通过带轮联接在一起，主轴两端安装带有偏心块的平衡轮，主轴组将电动机的旋转运动转变为水平、垂直和倾斜的复合运动，再把这种复合运动传递给筛箱，引起筛面上下、左右和前后振动，调节主轴两端配重块的相位角度，可翻转弧形筛多少钱，可以改变物料在筛面上的运动轨迹，物料通过筛孔进行筛分。主轴组是振动筛的主要部件，它把电动机的旋转运动传递给筛箱，转化为筛箱的复合振动。主轴组主要由带轮、平衡轮、偏心轴、轴承、轴承座和外壳等零件装配而成。由于振动筛的工作时间较长，振动较大，主轴传递的转矩也较大，这样对主轴轴承的性能要求也较高，特别是轴承润滑要到位，可翻转弧形筛供应商，润滑效果要非常好。因此，解决好主轴轴承的润滑问题是延长轴承寿命，保证振动筛正常工作的一个关键因素。

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物料粘性过大

       我们在使用振动筛筛分物料时，如果所筛分的物料的湿度、粘性比较大，物料就会紧紧的粘附在筛网上，弧形筛，造成筛孔的堵塞、分层困难，造成物料在筛面上堆积，从而导致筛网发生损坏。

       解决方法：我们可以适当的增加振幅，并适当调整筛面倾角，或者可以更换适当筛孔尺寸的筛网，从而解决这一问题。

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