在生产中经常会遇到加工圆周均布孔的零件，如加工法兰的螺栓紧固孔、对轮的销子定位孔、带轮和齿轮等用以减轻重量的孔，而有些圆周均布孔的精度要求是比较高的。为满足零件的设计要求，提高机加工作业效率，采用了钻圆周均布孔的***夹具。

就齿轮工件的轮辐板上钻孔，为减少人工检测困难，设计了满足工件加工技术要求的钻夹具，以及对钻夹具的精度的技术分析作了探讨。

通过对盘状类零件的钻孔加工进行分析，设计出通用钻孔夹具，通过对夹具精度分析，福建夹具，证实了应用夹具钻孔，能够满足精度要求，使得该夹具既能固定，又能旋转，而且操作方便，适合不同直径盘状类零件的使用，并使钻孔质量得到保证，使零件具有互换性。

                                                                 组合机床刀具的选择特点

1.多轴多刀加工

组合机床的主轴箱是根据工艺编制的本工序加工内容来设计的，变速器壳体夹具，一般采用多主轴多刀分别加工的形式，不同孔径的加工孔可以设计在一个主轴箱里，如MR479Q缸体生产线、OP130工序、精镗φ52?mm主轴承孔、精铰后油封盖2-φ6?mm定位孔和精铰变速器2-φ10?mm定位孔，动力箱通过主轴箱的多层的齿轮传动，达到主轴获得各自不同的转速和各轴合理的但不同的切削速度V，满足工艺编制的要求。

在管材的定长切断加工过程中，自动夹紧和送料装置是全自动切割机床的重要组成部分，工件的外形、材质以及加工面的不同使得夹紧装置也各不相同，送料方式的差异直接与切割效率和切口质量密切相关。该装置结合了V形块自动定心和钳式送料的原理，快换式涨胎夹具，具有夹紧牢靠、操作方便、送料***、***等特点。

在加工干式铸铁气缸套生产线上，有一道工序是平两端面及车定位圆，加工设备选用为C7620液压车床，夹具是胀瓣式自动定心夹具。胀瓣合在一起为圆形，加工时经常产生夹具旋转，而工件不转，转向节卧加夹具，使刀具损坏严重。分析其原因，主要是夹具的外胀圆瓣与缸套内孔接触不良，摩擦力小引起。为此我们设计了胀条式自动定心夹具，解决了这一问题。

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