无激光输出或激光很弱无激光输出或激光传输很弱是金属激光切割机在日常使用中常见的故障之一。出现类似的故障如何处理呢？工程师总结了7条导致此故障的原因以及解决方案。

      1、设备聚焦焦距是否变化：重新调整焦距。

      2、聚焦镜是否污染：清洁聚焦镜。

      3、光路是否偏移：仔细调整光路。

      4、反射镜片是否污染或损坏：清洁或更换反射镜片。

      5、冷却水是否循环流通：疏通冷却水路。

      6、冷却水质或水温是否是否正常：更换清洁冷却水使其温度至正常值。

      7、激光电源是否通电：检查激光电源供电回路使其正常。

激光焊接的重要优势是：激光焊接速率快、深度大、变形小。能在室温或非凡的前提下停止焊接，焊接设施安装简略。例如，激光切割定制，激光经过电磁场，光束不会偏移;激光在空气及某种气体情况中均能施焊，并能经过玻璃或对光束通明的材质停止焊接。激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，可达10：1。可焊接难熔材质如钛、石英等，并能对同性材质施焊，效应***。便如，将铜和钽两种本质截然区别的材质焊接在一同。也可停止微型焊接。激光束经聚焦后可取得很小的光斑，且能精细定位，可利用于少量量主动化加工的微、小型元件的组焊中，老河口激光切割，例如，集成电路引线、钟表游丝、显像管电子***组装等因为采纳了激光焊，不只加工效力大、高，且热影响区小，焊点无净化，大大升高了焊接的品质。

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。

激光划片与控制断裂

激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，激光切割厂家，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q 开关 激光器和CO2激光器。

控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，激光切割工艺，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。

以上就是金属激光切割机的原理介绍。金属激光切割机是一种可以自动排版的机器设备，它可以节省不少的材料，而且使用金属激光切割机切割出来的材料是非常的平整的，它的切口是非常平滑的。金属激光切割机这种设备的价格是不便宜的，一般的价格都在一两万以上，但是这种设备在进行作业的时候可以降低加工成本。大部分加工的厂家都会选择这种设备，它可以降低企业的制造成本和加工成本。

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