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KBK起重机焊接修复技术的流程

KBK起重机焊接修复的关键技术是避免出现热裂纹和冷裂纹。防止焊接时出现裂纹的办法是减小焊缝的扩散氢含量，减小淬硬倾向和热输入，降低焊接的拘束应力等。那么KBK起重机焊接修复技术的流程是怎样的呢？下面小编给大家介绍下。

1、开坡口 替换KBK起重机齿植好后，分别在齿根与铸钢基体的结合处两侧基体上开出V形坡口，深度约12mm。

2、焊接工艺材料的选择 为降低焊缝中扩散氢的含量，焊接材料选用低氢型和抗裂性能较好的焊条。

3、KBK起重机焊接工艺参数 打底层选用2mm的J557焊条，焊接电流110A，以后各层改用4mm的J557焊条，电流130~160A，电源极性选用直流反接。

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KBK轨道安全操作的方法

   KBK轨道设备通常被运用在机床零件等环境当中，所以在选择电动葫芦的时候，一定要特别注意对它的速度控制要求，这样才能根据使用者吊运时候的具体下降速度进行缓慢降落，从而不对吊运物产生碰撞。KBK轨道安全操作的方法：

   进行设备操作的时候，使用者一定要有***的工作经验，要对设备内部结构熟悉了解，对违规操作的危险性有认识的能力，只有符合这些标准的操作人员才能保证使用安全性和使用效率，在操作设备之前，还要对设备进行***有效的检查，发现有磨损或者故障，需及时维修。

   由于起重机是悬挂在轨道工字钢的下弦行走的，手动单轨小车是悬挂在大车架的主梁上行走，打车和手动单轨小车之间行走和其中货物都是通过手拉链条驱动的；这种设备通常会被运用在室温一般的仓库和车间，悬挂安装在固定跨距的工字梁轨道上用来装卸和搬运重物或者检修设备。

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KBK轨道作业注意事项

   KBK轨道作业是一项严谨的工作，作业前做好设备日常点检工作、检查铆钉机启动、急停按钮是否操作灵活、可靠。在使用铆钉机进行铆接和试运行的过程中严禁将手放在两铆头之间。 检查高压油管表面是否有破损，如有破损需及时通知维修工人进行更换。高压油管破损不及时更换会造成设备无法正常运行，同时高压油可能会突然喷出造成对人员的伤害。

   检查KBK移动轨道上是否有障碍物，检查KBK轨道、平衡器各吊点固定螺钉是否有松动异常，检查铆钳油缸、高压油管及接头是否漏油。空车试运转，检查液压及传动系统是否正常，检查铆钉机运行压力及动作是否正常、可靠。

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