吸塑托盘-苏州金铭利包装-宿迁吸塑





大型厚片吸塑产品制作流程

模具处理干燥完全后

将制作好的模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。

将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。

吸塑包装整理:将吸塑机生产出来的大型厚片吸塑产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。



吸塑产品价格如何计算

产品单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润

能耗:吸塑是通过热加工的,吸塑托盘,耗电能相对其他行业较大,双层吸塑天地盖,大致为产品材料成本的10% ;    人工:吸塑主要靠机器生产,人工较少,大致为产品材料成本的5%;   运输:根据客户离本厂距离而定;利润:纯利润一般很低,10%-20%,根据付款期限而定,厚板吸塑,30天结帐为12%;   材料成本:产品材料成本的计算比较复杂,计算之前首先搞清以下几方面数据:

原料价格:根据产品的用途,确定采用何种材质和等级的材料,寻该种材料***1***供应商胶片厚度:预诂该产品须用多厚的胶片制作,要根据成型各部位的厚度和形状而定排版数量:根据产品外形尺寸和形状,计算一版能排多少个模,排密了会降低产品质量,排稀了会增大材料损耗,使成本上升材料损耗率:主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度(本公司采用电动模盘自由调节),形状越方正、产量越大,损耗率就越小。







吸塑模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种。

石膏模:用石膏在半湿的状 态下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精 度不够高,表面不光滑而且易碎不耐用,宿迁吸塑,因此它常用来打佯、做电镀铜模的 模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。


铝模:用铝锭通过机械(车床 、铣床、CNC等)加工而成。铝模精度高、表面光滑而且***,但价格非 常贵,铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。

电镀铜模:用 石膏模种制成样品后,电镀一层铜壳即为电镀铜模,成本相对石膏模高,但 比铝模便宜得多,因其表面光洁耐用、低成本的优点,电镀铜模是***的 一种吸塑模具。



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