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   辐射快速加热由于速度很快，显著提高了锻件的生产率，氧化与脱碳也很少，相当于感应加热。此外，钢料经快速加热后，晶粒度小而塑性高，这是因为钢料在高温伴留时间短，晶粒及其晶间夹杂来不及聚集长大。不足的是，锻件厂供货，由于炉膛内壁温度很高，要求炉于热工性能要好。其次，大型锻件厂，炉子所排出的废气温度很高，若不综合利用将会增大燃料消耗。锻件价格，锻件厂家，源立锻件

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   问题分析。现在以调直摔模这一步为例，分析缺陷原因和工序改进。摔模型腔不同部位产生台阶，其高度结合直径差来确定，这就使锻打过程中台阶不为金属发生剧烈变形和流动不畅。上、下模块在合拢时，型腔上为避免应力出现集中与使流动平滑而设置圆角在接触台阶部位产生一个台阶缝隙，进一步对金属流动造成影响。这样，在台阶部位除了大多数金属按工装流动产生台阶外，剩下的金属因为直径变化引起流动不畅，有一部分流到上、下模块的缝隙中，锻件厂，形成像模锻时的“飞边”。在锻件旋转锻造时，这部分剩下的金属因为厚度薄在锻造时被弯曲而贴在锻件表面，进一步锻打时会卡在锻件内，形成折叠。普通摔模时折叠缺陷的原因包括两个：一个是型腔上因为直径不同的台阶；二是型腔的圆角。针对这两个因素进行分析：①型腔的圆角无法取消；②折叠开始出现在模块交界处，说明接近其接触部位台阶是造成折叠的主因。

   工艺设计中热处理质量控制的目标是：以低成本和***率生产出高质量的热处理产品，为此应做好热处理工艺流程及规范的优化设计，锻件生产厂，编好热处理工艺技术文件，对工艺设计进行经济分析等。

   热处理工艺流程及规范的优化设计

   热处理工艺设计的原则

   工艺要十分可靠，不成熟或本企业尚未掌握的工艺，需经过工艺试验及生产验证，鉴定后方可采用。

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