电杆模具又叫电杆钢模是水泥电杆厂生产中约束混凝土与钢筋成型的重要设备中的其中一项重要设备。并且模具在整个电杆厂的投资中占据了非常重要的投资份量,这样选择一家模具质量过硬的制造企业就显得尤其重要。泱泱大中国从来不缺制造企业,如何从茫茫的制造队伍中选择一家电杆模具质量做的较好的企业成为了令投资者比较犯难的问题,那么今天我们就来揭开电杆模具制造的神秘面纱!
任何模具只要是通过大型刨床加工出来的对接面就会严丝合缝不漏浆,但是这种一刀一刀刨出来的工艺使用的人工费用很高,电杆离心机出口,当大家在价格战中厮杀时,很多工厂已经将这一加工环节省略掉将人工制作成本大幅降低,通过***来竞争客户这样真的好吗?一个只会一味降低生产的企业不是好企业,一个谋求发展的企业不是降***格,而是在价格不变动的情况下提高质量,这才是管理及质量控制的***。
节省的办法很多,如果离开了这种加工工艺,无论加工中如何改变都会造成模具质量的降低。
电杆模具的制造企业有大有小,大企业为了争夺市场份额银行、赊欠供应商的加工及货款,这样在经营的大企业经营风险太大!这是对客户的不负责,客户订购完货物钱也付了,企业***了,是不是就是拿钱看了笑话!当然有的客户分辨能力不足,考虑不够周全,更注重的是规模,而非技术内涵,每个人对未来投资的标准不同,轻型电杆离心机出口,关切不同就会形成两种情况:1.规模大的企业质量一定好。2.规模是次要的质量要好。这就是两种不同的客户群体。当然还有第三种:规模要大质量要好.一个行业不会盲目的***扩张,需求量剧增的情况也是非常少见的,如果真是这样中国***就会很多,规模又大,质量又好怎么还这么多成规模的企业***呢!
企业在制作模具的过程中,只要是坚持原有质量,成本压缩就不会很高,同等的质量前提价格差基本不会超过1%。
电杆钢模上的螺栓易损坏的原因
1.工人使用的工具问题 在模具拆装时工人手中使用的螺栓螺母套筒尺寸一定要配套,在生产中工人可能会使用大一点的套筒,因为套筒大一点更容易套上螺母,这样在冲击松紧过程中就会造成螺帽的过度损耗。 2.工人清理模具的问题 电杆模具的企口槽是为了防止漏浆,但是在生产中,水性的泥浆会因为闭合问题在这闭合槽里留下一点残留物,再蒸养后这个槽的就因为垫上了混凝土稀料而产生高度差,在紧固过程中这个位置如果被继续垫高,工人会认为没有紧固好螺栓,势必在该位置不停地用扳手来紧固,超出了螺栓的使用强度,用不了几次螺栓就会遭遇损坏。 3.配套的自动扳手功率问题 我们在生产中使用功率略大的电动气动会存在一种情况,双托轮电杆离心机出口,超标使用工具。即工具的紧固力远超螺栓需要的力量,这样的搭配方式,加之紧固后的锁紧力,螺栓很容易损坏。 4.螺栓保养问题 螺栓在松紧的过程中本身之间是有相互磨损的,在使用过程中,经常用机油来保养一下螺栓,会延长螺栓使用时间,减少相互的磨损,延缓性能的衰减,有效降低螺栓的疲劳程度。 5.螺栓本身材质的问题 我们先来了解一下螺栓的材质,水泥电杆离心机出口,螺栓性能等级分为10余个等级,其中8.8级及以上螺栓 材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理被称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。材质好的螺栓不容易损坏。
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预应力电杆钢筋骨架的制作工序:
1. 钢筋下料前,应清除浮锈及油污。带有氧化铁皮、蜂窝状锈迹、重皮和裂痕的钢筋不得使用。为确保每根电杆的预应力钢筋长度一致,应采用每根电杆所用钢筋成束一次切断并绑扎成束。
2. 套上螺旋筋,穿好锚固盘,就可进行镦头。钢筋墩头应一次成型,不得重墩,不应有裂纹,且偏心不大于1mm,镦头后其钢筋的有效长度误差不应大于0.2‰。
3. 钢筋入模后,应检查两端锚固盘的位置是否正确,钢筋是否与钢模平行,不得有交叉扭转情况发生,然后拧紧钢模小头的两根丝杆,使钢筋拉紧具有一定的初应力绑扎螺旋筋。
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