水泥电杆模具结垢的解决办法：
在电杆模具组装前检查一下各部件上是否有损伤等，如有损伤则立即修整。连接法兰断面和跑轮跑道是经过精密加工的，因为连接精度会直接影响钢模全长的弯曲度和运转的平稳性，而跑轮跑道表面质量不好，也会引起运转时跳动，因此如果有伤痕，一定要精工修复，修除毛刺时，只可以用砂皮打磨，对伤痕周围突出部分可用锉刀细心锉平，锉平范围不允许超出突出面积。
另外说一下法兰盘的多少也会影响整体水泥电杆模具的强度，重型电杆离心机价格，而过少的法兰盘则更容易让水泥电杆模具变形损坏。
海煜重工电线杆离心机组是制造各种不同规格的环形钢筋混凝土井管及其他离心水泥制品的离心成型设备，采用无级变速电机传动，运转平稳，变速范围广，制作的产品质量好，机组分框架式和钢板焊接箱式结构两种规格。
水泥电杆离心机为断轴式由托轮、轴承座等组成，配有无节变速电机和电控设备，转速可调幅度大，运转平稳，噪音低、轴承密封程度好，整个机组操作方便、***。
水泥电杆离心机的检修及保养方法
在日常的水泥电杆生产中，主流的电杆设备离心机分两种一种是单辊式一种是双辊式，而单辊式双辊式又分轻重两型，但都离不开减小摩擦力的轴承，我司的水泥电杆离心机轴承使用国内***品牌轴承瓦轴ZWZ，之所以选择品牌是因为我们要做到品质的保证。更多详情请关注***企业店铺
水泥电杆设备的质量控制
环形水泥电杆设备是架空配电线路中的基本设备之一，电杆质量的好坏，不仅仅关系到一个企业的声誉和市场竞争力，更关系到国家基本建设及人身安全，与民众的切身利益息息相关。
然而，目前的电杆生产企业中，大多数生产规模较小，企业管理水平低，职工文化素质弱，技术装备陈旧落后，工艺控制和检验把关不严等现象比较普通，生产出的混凝土电杆质量不够稳定，尤其是个体及承包企业比较突出，电杆质量与同行业***水平相比存在较大差距。因此，加强电杆生产工序质量控制，确保产品质量安全，力争使自己的产品在激烈的市场竞争中占有一席之地，已成为各电杆生产企业必须重视的一个关键质量课题。
1、材料质量控制
生产电杆的原材料主要有砂、石、水泥、钢筋（钢丝），在这些原材料中，砂、石存在的问题较多，主要表现为砂中含泥量、石子中针片状颗粒含量、粘土块含量超标，导致产品外观质量不合格，影响混凝土强度；若钢筋（钢丝）力学性能不合格，易造成产品使用过程中的质量安全问题；若采用的水泥性能指标达不到电杆产品标准要求，会直接影响混凝土的质量稳定性，导致产品外观质量甚至力学性能不合格。为避免类似问题材料的使用，材料进厂时，加强质量检查验收，对有关材料质量特性严格按标准规定批次进行抽样检验；材料投入生产时，操作者再对投入使用的原材料规格、尺寸、外观质量进行检查确认，确保不合格的材料不投入生产使用，重型电杆离心机有哪些，有效地避免因材料问题造成的产品缺陷。
2、骨架质量控制
钢筋骨架的配筋数量、规格、尺寸、附件位置是影响环形钢筋混凝土电杆质量安全的关键指标；预应力电杆骨架的配筋数量、钢丝规格、长度、镦头质量、张拉应力达不到设计要求会影响预应力电杆力学性能；螺旋筋数量不够往往诱发电杆横向裂缝的产生；预应力钢丝调直切断后的长度不准确，造成张拉后应力不均匀，往往会导致预应力电杆弯曲问题的产生；水泥垫块放置不当或数量不够，易造成保护层厚度不合格；钢筋在骨架中的位置、截面上主筋布置是否均匀等会直接影响电杆力学性能。2008年南方雪灾中倒塌的电杆中就不乏是由钢筋骨架未按图施工、减小主筋直径、少配钢筋等引起的电杆产品质量问题。因此，在骨架制作过程中严格按照电杆设计图纸规定的钢筋（钢丝）规格、尺寸、数量进行骨架配筋绑扎，保证螺旋筋数量、水泥垫块放置位置和数量、主筋在骨架中的位置正确并布置均匀，做好预应力电杆骨架镦头质量控制，有效地控制预应力钢丝的张拉应力，确保电杆生产过程的工序质量安全，重型电杆离心机图片，电杆的产品质量安全才会得到极大的提高。
3、混凝土质量控制
电杆的各项性能指标与混凝土混合料的质量密切相关，而混凝土强度是混凝土主要的质量要求，重型电杆离心机，是直接影响混凝土电杆质量的重要因素。除做好水泥、砂、石料的计量外，水灰比和搅拌时间的控制极为重要。水灰比过大易产生离析分层，降低强度，离心时排出过多的水泥浆，造成水泥损失，且增加了离心操作控制难度，如离心速度偏低，则离心力达不到工艺要求，易出现内壁混凝土倒塌现象；水灰比过小又会产生离心成型布料匀质性差，混凝土不密实，水泥制管机 同样降低混凝土强度。搅拌时间过短易产生拌料不均，造成电杆表面麻点等缺陷；搅拌时间过长易造成混凝土坍落度小、离心成型布料匀质性差，同样影响混凝土的内、外壁表观质量。为避免上述现象的产生，严格原材料的配料计量，控制搅拌时间为3分钟，严格控制混凝土的坍落度在3～5cm之间，确保脱模强度和设计强度达到标准规定要求，混凝土质量稳定，有效的保证、提高电杆力学性能。
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