化学镀镍的表面处理步骤，有些时候不止限于这一范畴，而是镀镍的化学反应都必定存在的步骤。

　　1、反应物向表面扩散；

　　2、反就硪在催化表面上吸附；

　　3、在催化表面上发生化学反应；

　　4、产物从表面层脱附；

　　5、产物扩散离开表面。

　　化学镀镍按化学动力学基本原理，慢的步骤是整个沉积反应的控制步骤。

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　　化学镀镍技术在近年来，以次磷酸钠为还原剂的碱性技术得到了一定应用，与一般方法有所区别。

　　1、碱性化学镀镍所得镀层，其磷含量只有3%左右，镀层的孔隙率高，耐腐蚀性差；

　　2、稳定性高，铝件化学镀镍哪家好，操作方便，施镀温度低，铝件化学镀镍厂家，有的工艺在室温的条件下就可以进行；

　　3、碱性化学镀镍和酸性化学镀镍的区别在于：pH值的不同，当pH值大于6.8时镀液会产生沉淀，因而要加入络合剂以抑制之。

　　近年来，以次磷酸钠为还原剂的碱性化学镀镍在工业中的应用越来越广，各种相关的研究也越来越多。

　　化学镀镍的稀土化，通过稀土元素增强了热处理强化的效果，并使镀层与基体间产生新相，镀层与基体的结合力明显增强。

　　1、如添加Ce（SO4）2后，化学镀镍层的耐腐蚀性能和沉积速率总体提高，当其加入量为2mg/L时，镀层具有1高的沉积速率；

　　2、当其加入量为5?mg/L时，铝件化学镀镍厂，镀层耐蚀性能佳。Ce（SO4）2能够在电极表面吸附，促进次磷酸根的氧化，从而增大氧化电流密度；

　　3、通过影响化学镀镍的阳极反应影响了化学镀镍的沉积速率；

　　4、同时，Ce（SO4）2的加入增大了化学镀镍反应的活化能，提高了镀液的稳定性。

　　此外，化学镀镍的处理过程中，加入复合稀土元素的镀层，会让其耐磨性优于单一稀土镀层的耐磨性。

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