高速分散机适用范围

高速分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂、胶粘剂、乳液、y药、石油、等领域的液体及液-粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节（0-1250转/分）。高速分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散机完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流，c生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。可同时配置2-4只容器，FS多功能分散釜多少钱，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。生产多个规格单轴、双轴高速分散机，升降系统液压缸采用***设计，***，***j决油缸漏油带来的烦恼。

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分散机在纳米涂料生产工艺中的应用

高剪切分散机的***部件是定子／转子结构，转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来强劲的动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械剪切、液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的条件下，瞬问均匀精细地分散，经过高频的循环往复，***终得到稳定的***产品。与三辊机、球磨机、砂磨机相比，高剪切分散机具有***、能耗低等显著优点，是分散工艺的s选。高剪切分散设备目前已在纳米研究、生化制药、新材料、新能源等现代高科技领域得到广泛应用。高剪切分散机的工作原理如下在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区，同时从轴向吸人工作腔。强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。高速旋转的转子产生至少15m／s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。物料不断地从径向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动紊流。物料经过数次循环，***终完成分散过程。高剪切分散机与传统的搅拌混合设备相比具有以下优点处理量大，适合工业化连续生产，淮安FS多功能分散釜，粒径分布范围窄，匀度高，省时、g效、节约能耗，噪音低，运转平稳，无死角，物料100％通过分散剪切，设计新颖，操作简单，维修方便，可实现自动化控制.

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刮板式分散机的生产工艺

刮板式分散机有一个固定机座，该机座上安装一个翻转机架及控制该机架的传动机构，该翻转机架***距布置有三个支承轮，有一个分散滚筒安装在支承轮中间，其中有一个支承轮与驱动电机动力联接，在分散滚筒内，滚筒旋转中心上方设有弧形刮料板，该刮料板头部压靠在所述分散滚筒壁面上，弧形刮料板通过吊架与翻转机架安装。在初混机的一端上方设有液体计量器１和粉计量器，初混机的另一端设有浆料泵，FS多功能分散釜价钱，经管道与高速剪切机相通，FS多功能分散釜厂，高速剪切机的另一端与分散机相接，分散机的上方设有纤维切断机和纤维计量器，经输料管路与终混机相通，再经管路与喂料机相通。基本做到自动设置配料，连续混合，在保证混合均一的条件下，生产***，工人劳动强度大为降低。

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