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一、管材在弯管生产过程中管子尾部为何会起皱突起或者断裂呢？

1、原因有以下几点：

（1）心棒前端太前、太粗、超出轮模中心太多都是会引起这些原因

2、解决方法：

（1）将心棒后调，调到弯管尾部的位置（也就是把心棒调到的位置，杭州数控弯管机，变也是调整心棒的方式）

二、在弯管生产过程中，为何整个管子弯曲部分都会起皱甚至一值延伸到后面的防皱模板处呢？

1、原因有以下几点：

（1）管材管壁太薄拉伸变形不够，

（2）有可能防皱模前部分太厚或者不在轮模的中心位置。

（3）轮模值经尺寸大小不对

2、解决方法：

（1）将防皱模前端修整到厚度

（2）将防皱模调整到轮模的中心位置

（3）减少防皱模跟工件的接触角度

（4 ) 检查轮模值经尺寸（弯曲半径不得小于管径的1.3×D）

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弯管机弯管的管形规整化

管形应由直线段和圆弧段所组成。要避免那种过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°C的圆弧等。这是因为:

任意曲线、复合弯，这种设计造型很不合理，极大地妨碍了机械化、自动化的生产，使操作员难以摆脱笨重的体力劳动。其实实践早已证明，任意曲线、复合弯也完全可以在其管形走向不变的

情况下，用其折线来代替。

过大的圆弧不但使工装笨重，而且受到弯管机床尺寸的限制。其实这种过大的圆弧，半径甚至大于发动机横截面的燃油总管，常熟数控弯管机，完全可以用近似于圆的多边形来代替。 斯贝发动机的燃油总管就

采用了这种多边形的结构。

此外，两圆弧段之间的直线段不应小于管子外径的2 ~ 3倍，以使夹模能够夹紧管子，数控弯管机，保证机弯顺利进行。至于大于180°C的圆弧，在设计造型时应尽量避免。因为它使模块式弯管机无法卸模。

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弯管机液压控制系统      液压控制系统为一般的开环控制，上海数控弯管机，用来控制夹紧、随动等辅助动作，主要包 括液压泵、液压泵电机、电磁阀、液压缸等元器件。系统根据接近开关、限位开 关等检测元件，按照一定的逻辑通过电磁阀控制液压缸运动实现辅助动作控制。

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