高剪切乳化机通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，高剪切乳化机定制，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的乳状液的状态。乳化机为间隙式生产，其工作头采用新型双向吸料结构，高剪切乳化机，分顶置、侧置、底置三个安装工位，可与分散、搅拌等不同搅拌器形式组合，实现一机多用的功能。 设备适合粘度、温度范围宽，并定制适用于真空、防爆、压力工况的需要。

，产品品质好

设备线速度能够快速的将一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，产品稳定，不易分层。

加工精度高、寿命长

转定子采用锻件材料、CNC加工中心加工，转定子间隙，剪切极限细度好，乳化分散，提高产品的使用寿命。

方式多样

设备结构紧凑，可做成固定式（固定在罐子上）和升降式（气动、液压等）；安装分顶置、侧置、底置，可满足不同工况使用。

非标性强

可定制各类型非标产品，如防爆型，密闭型，广州高剪切乳化机，釜用型，升降型等，材质可根据要求定制

高速剪切乳化机是指物料在均质锅内通过锅内搅拌框不断的旋转搅拌，使其不断产生新界面，将物料剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处，再通过高速旋转的转子与定子之间所产生的强力的剪断、分散、冲击、乱流等过程使物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等在短时间内完成。

在高粘性乳化物，特别是膏霜，软膏，乳剂类产品的制造工艺中，通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中，粒径过大导致乳状物不稳定，缺少光泽，制品中混入空气则会使制品气泡化，细菌污染，易氧化及外观不光滑。高速剪切乳化机是***用来解决这些问题的设备，高速剪切乳化机由均质搅拌器，高剪切乳化机商家，中心叶片搅拌，刮壁搅拌等相辅相成，组合成的搅拌方式，以达到混合制品。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽，细腻及延展性良好的产品。

高剪切乳化机它的运作***是通过与发动机连接的均质器做高速旋转运动，可以地对物料进行撕碎、剪切，分散，撞击、乳化。通过强大的剪切力作用，物料就会变得更加细腻，促使油水相物料的相融。由于高剪切乳化机灵活的非标定制特点，它被广泛应用于食品、制药、日化、化妆品、化工等行业领域。但由于是非标性的复杂机械，在选型的时候，就需要采购人员能够针对性的进行选型，以适应所需的生产工艺处理需求。那么在高剪切乳化机的选型时有哪些要点?

1首先要明确使用高剪切乳化机设备处理物料所需达到的效果和目的，比如分散乳化效果、粒径大小

2、详细了解物料的性质(包括物理和化学性质)

3、根据物料对设备的搅拌形式进行选型

4、结合现场再次确定高剪切乳化机设备的操作参数及结构设计

5、综合考虑高剪切乳化机设备的成本

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