常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。

物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊，液压装置可保持一定的预压力，垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。

根据不同颗粒度要求，制粒机 厂家，设备造粒系统中的筛网目数大小可相互更换。

常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地，固定资产达1.5亿元***，***加工设备180多台，年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类，260多种规格。

在制粒工艺过程中，影响制粒机生产效益的主要原因有许多，其中一个是原料因素的影响。原料因素直接影响制粒的效果，淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化，这些原料经过调质后，有一定的粘性，有利于颗粒成形。从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵机，且原料粉碎过细，造成粉碎电耗过高。粒度过粗，增加环模和压棍磨损，制粒成形困难，尤其是小孔径环模成形更难，并造成物料糊化效果差，导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。

制粒机使用及保养

1，每班次应做班前检查，检查各传动部件、仪表、阀门，加注润滑油（应采用锂基润滑油），并清除铁器上的铁屑。

2，一般是新模配新辊，旧模配旧辊，制粒机，以使环模和压辊的表面形状接近仿形状态，环模和压辊的各个局部的间隙大致相同。这样整个环模受力和出料都十分均匀，可提高生产效率。

3，在装配前，应做好清理工作，保证各配合表面清洁。特别要注意环模螺丝孔的清理，如果环模的螺丝孔有物料未清理，在紧固环模螺栓的时候很容易造成环模螺栓孔处的***。要用扭矩板手紧固环模螺栓，以保证有规定的拧紧力矩。

常州健达干燥设备有限公司自主研发的TGX系列双滚筒刮板干燥机通过英国劳氏质量认证（LRQA），是目前干燥行业内一家获此殊荣的公司。

制粒机制粒的目的

①改善流动性。一般颗粒状比粉末状粒径大，每个粒子周围可接触的粒子数目少，因而黏附性、凝集性大为减弱，从而大大改善物料的流动性，物料虽然是固体，但可使其具备与液体一样定量处理的可能。

②防止各成分的离析。混合物各成分的粒度、密度存在差异时容易出现离析现象，混合后制粒或制粒后混合可有效防止离析。

③防止粉尘飞扬及器壁上的黏附。粉末的粉尘飞扬及黏附性严重，制粒机配件，制粒后可防止环境污染与原料的损失，有利于GMP的管理。

④调整堆积密度，改善溶解性能。

⑤改善***生产中压力的均匀传递。

⑥便于服用，携带方便，提高商品价值等。

制粒机配件-制粒机-健达干燥(查看)由江苏健达干燥工程有限公司提供。“干燥设备”就选江苏健达干燥工程有限公司，公司位于：常州市天宁区东青镇，多年来，健达干燥坚持为客户提供好的服务，联系人：查建农。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。健达干燥期待成为您的长期合作伙伴！