制粒机-健达干燥-制粒机原理

常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,固定资产达1.5亿元,***加工设备180多台,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,260多种规格。

制粒机的优点:干法制粒一般情况下不需要加入添加剂,直接可以将干粉制成颗粒,增加堆积密度,改善外观和流动性及可控制崩解度,制粒机原理,便于贮存和运输,制粒机,较湿法制粒节省能源,改善湿法制粒的多道工序,减少污染。另对于某些湿热条件下不稳定的制粒效果更为明显。




常州健达干燥设备有限公司作为干燥行业的***者,公司凭借***的产品、良好的售后服务、诚信经营的理念,产品已遍及***及世界各地,赢得了海内外的一致好评。

影响制粒机产量的因素

1,物料体积质量一般来说,物料体积质量越大,制粒产量越高,因此配方人员在选用原料时,除考虑营养需要外,也要考虑物料容重。

2,物料粒度粒度细,比表面积大,蒸汽吸收快,有利于水分调节,制粒产量高。但粒度过细,颗粒易脆,影响颗粒质量;粒度过大,制粒机结构,会增加压模和压辊的磨损,能耗增大,产量降低。一般猪料粒度应通过3mm筛,鸡料粒度应通过3.5mm筛,其中至少应有80%能通过1.18mm筛。

3,物料水分物料水分含量过高,在制粒时减少蒸汽添加量,影响制粒温度的提高,从而影响颗粒饲料的产量和质量。同时,物料的水分过高,调质困难且易造成物料在环模内壁与压辊之间打滑,导致环模孔堵塞。一般要求调质前物料水分应在13%以下。



常州健达干燥设备有限公司现拥有5万多平方米生产基地,固定资产达1.5亿元,制粒机价格,***加工设备180多台,年产各类干燥、制粒、混合、粉碎等设备1000多台套。产品已发展至36大类,260多种规格。

制粒机工作原理


根据机械挤压造粒工艺原理,将配置好的,具有一定结晶水(≤4%)的干粉状或微细晶体状原料,经送料螺杆推送,至压轮挤压成薄片,随后经造粒系统,通过筛网制成所需大小的颗粒。

原料可通过手工或真空上料机加入料斗,经垂直放置的送料螺杆输送和压缩,被推至两挤压辊轮的咬入角;通过水平放置的压辊,将原料挤压成薄片(压辊的速度决定物料在辊压区停留的时间);








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