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视频作者:山东中崛重工有限公司










棉花拾装机




原因一:下坡时的扶手架

每个人都知道棉花拾装机超越越野的能力。通过轨道和工作装置的配合,抓木机可以爬上陡坡或轻松下坡。棉花拾装机行走便利,作业灵巧的优势被大家所熟知,但是与此同时在下雨天的行走较履带车型相比难免让太多人担忧,爬坡会不会受阻。每个人都很容易忽视危险情况。当抓木机下坡或沿拖车行驶时,许多驾驶员将用左手推动前挡风玻璃或门框,右手操作抓木机步行。此时,如果门被打开而未被锁定,则门将由于重力而快速关闭,这通常是很大的力。将手握在门框上将被夹紧,这是非常严重的后果。因此,当轮式抓木机工作时,抓木机驾驶室的门上有锁,当打开时有锁,无论门是打开还是关闭,都需要锁上,司机应尽量不要抓住门框。

原因二、走路时握住臂架

有许多新手或学徒认为轮式抓木机的动臂被称为高,斗杆完全打开,抓木器面向天空,所以行走时视线会更好,实际上以这种方式行走是非常危险的。由于棉花拾装机等新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积小,表面的承压状况不均。由于工作装置较高,较高,如果地面略微不平,就很容易发生翻倒事故,因此,使用轮式抓木机行走时要冷静分析,重要的是要对你脚下的道路保持警惕。

原因三、在软土上驾驶

当棉花拾装机在沼泽地和河滩等柔软地面上作业时,首先使用抓木器来测试地面是否能承受挖掘机的重量。但是有没有一款车型是拥有着国产抓木机价格,同时兼并着进口合资品牌抓木机品牌的质量呢。如果您忘记了这个过程,除非您驾驶的是两栖抓木机,否则会产生严重后果。虽然抓木机是专为轮胎式设计的,并且与地面有很大的接触面积,但抓木机在泥浆中捕获的事故可能会不时发生,请注意这点可以及时避免。





1、棉花拾装机气压表压力上升缓慢

  主要原因:(a)管路漏气;(b)气泵工作不正常;(c)单向阀锈蚀、卡滞;(d)油水分离器放油螺栓未关紧或调压阀漏气。

  故障排除方法:首先应排除管路漏气,再检查气泵工作状态。该调查对市场上相对具有代表性的农用挖掘机进行了性能参数匹配统计。将气泵出气管拆下,用大拇指压紧出气口,若排气压力低,说明气泵有故障。若气泵工作状态良好,再检查油水分离器放油螺塞或调压阀,避免旁通,通过检查排除故障。后再检查三通接头中的两个单向阀,单向阀卡滞会造成储气筒不能进气或进气缓慢。

  2、制动力不足,疲软

  主要原因:(a)制动器漏油;(b)制动油路中有空气;(c)轮毂油封破损,钳盘上有油污;(d)制动严重磨损,摩擦面烧损;(e)气路气压调整过低。

  上述故障可根据各自的产生原因,通过修理、调整或更换零部件予以排除。

  3、制动后跑偏

  跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致,常见的故障原因:(a)制动钳盘油污严重,摩擦系统严重下降,造成制动力矩不平衡,此时应清除制动钳盘上的油污;(b)分泵活塞卡滞不能工作。静车踩制动,观察分泵工作情况,视情拆检。

  4、制动发卡

  故障现象:棉花拾装机起步行走吃力,停车后用手触摸钳盘,钳盘发热。主要原因:(a)摩擦片磨耗变薄,防尘圈损坏进水,活塞锈蚀卡滞;(b)加力泵中的复位弹簧疲软或折断,高压油不能加流。

  5、故障现象:踩制动时,有油雾喷出。

  产生原因:(a)刹车灯开关损坏,高压油从开关接口处喷出,更换开关即可解决。轮式抓木机市场主要产品技术参数的匹配目前市场上有两种类型的棉花拾装机:前铲和后铲。(b)加力泵活塞杆长度过大。这种情况在新换加力泵总成时有可能出现,其原因为:活塞杆调整过长,造成加力泵工作时,活塞行程过大,制动液从泄油孔回流至加力泵内并喷出。安装时应测量活塞工作行程,以确定活塞杆的长度。





棉花拾装机夏季通常会遇到高温不易消散的情况,应该要如何处理?

        夏季施工现场的轮式挖掘机夹木机施工容易出现故障,即高温问题。水温和油温是常见的问题,对挖掘机的性能和寿命有很大影响。对变速箱、变距器和驱动桥内的油液进行一次系统的检查,从油液的品质到油液的数量,并要保持油液清洁。挖掘机的高温一般分为齿轮箱(运输箱)温度过高;液压油温度过高;发动机冷却液温度过高(俗称水温)。变速箱温度过高的原因相对简单。主要原因是轴承或齿轮和壳体尺寸不规范,油不合格或油位不合适。今天我专注于液压油温度过高和发动机冷却液温度过高的问题。

        棉花拾装机水温高,油温高故障分析

水箱脏了,水不光滑。

        2.散热器周围的橡胶条损坏。此时,将产生涡流并且热空气将循环,这将不会实现冷却效果。

        3.为此,每个人都容易被忽视,这是一个误报,传感器问题,毕竟,计算机只看数据而且看不到真相。

        4.恒温器卡住而不能打开,那么水只能经过一个小周期而不能通过散热器。

        5.检查泵是否正常工作。

        6.风扇速度不够,离合器故障或检查皮带松紧度。



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