在静电喷涂的过程中，被涂物为正极，旋杯为负极，珠海涂装流水线，给两极之间施加高电压后会产生强电吸引力，从而让雾化后的漆雾颗粒传递到被涂物的表面。另外，高电压的大小会影响到静电喷涂的静电效应、上漆率、漆膜的均匀性。

流量、转速、成型空气和高压除了会影响到成膜的质量问题外，还会影响到油漆的利用率。因此在生产中需要将油漆的特性和雾化qi参数进行结合、调整，对于四个参数要进行综合考虑，对其进行持续优化，这样才可以实现理想的喷涂效果。

不同类型的喷涂方式有哪些不同的优缺点呢?我们简单的看一下：模式1：手动喷涂，预处理，手动喷涂，手动转移到固化炉(烘箱)高温固化-喷涂完成。优点：投资少;易于保证涂层质量;只要固化炉(烤箱)的尺寸合理，就可以很容易地应用于各种工件(尺寸或形状)的喷涂;维护方便，维护成本低，涂装流水线供应商，维护技术难度低;减。它可以方便地用于小批量生产，并且可以适应更大批量生产。缺点：当批量生产相同尺寸的工件时，工件在各种工艺之间产生的重复劳动相对劳动密集，生产不能大大增加或劳动力成本大大降低。

前处理过的工件质量，因为前处理液和涂装流水线工艺流程有所不同，涂装流水线加工，它的质量也存在有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了预防短时间内再次生锈，通常要在前处理后几个工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉之前，还要把已磷化的工件进行单调，除去其表面水分。小批量单件出产，通常是选用天然晒干、晒干、风干。而关于大批量的流水作业，通常选用低温烘干，选用烘箱或烘道。


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