自动喷涂线适用于产量大的工件喷漆加工。涂装品质好、生产灵活，湛江工艺品喷涂线，对环境无污染，工艺品喷涂线厂，喷漆废气及烘炉废气都是经过处理后向室外排放，达到工业区二级排放标准。整套环保喷涂生产线由干式喷漆室、输送链和烘炉、烘炉活性碳处理装置组成，千式喷漆室内废气经折流板、漆雾毡三道过滤后排放，输送链承重可达500KG，可设计成自动输送，烘炉为热风循环烘炉，热源可用燃气、液化气、燃油、电热管。环保自动喷涂生产线具体设计可根据客户需求而定。荣德可提供整厂规划喷涂生产线或人工喷涂改自动喷涂。线体运行方式还可分为∶跟踪连续式喷漆或步进式喷漆，工件转动方式有不转、90°、360°这三种形式.

安全操作喷涂线的规程：1.启动空压机，工艺品喷涂线批发，使压力控制在5-8kg/cm2，接通喷***主管。2.检查燃油管道是否正常。正常后，打开燃油管的总开关和各分开关。3.合上电源开关，按下点火开关根据烤漆粉的特性和机型材料的特点，选择合适的烤炉温度，一般棒料温度为200°—220°。4.开动输送机，调整烤漆输送机的速度，一般频率在25—30Hz。5.查看烤漆粉的颜色，做到与定单要求一致。试喷几次，合乎要求即可。6.根据工件的特点，选择合适的吊具工件悬挂要稳，防止掉入烤炉。7.擦掉工件表面锈迹及前道工序处理的残渣。锈迹、油污严重的工件必须重新处理。8.下线前装好PE袋，且把工件堆放整齐。9.烤漆中，烤漆组长或车间主任要每隔一小时观察烤漆效果，并检查烤漆附着力且做好记录。10.烤漆完后要先关掉燃烧开关，然后关气体开关，工艺品喷涂线生产厂家，待所有工件出烤炉后，关输送机的开关。

建立和完善自动喷涂设备管理制度。目前流行的自动喷涂设备管理系统有很多。因此，喷涂车间应借鉴自身实际情况，开发一套适合自己喷涂车间的喷涂设备管理系统，并在使用过程中不断完善。制定完善的日常维护、检修和项目维修计划。根据设备的运行状态，对自动喷涂设备进行相应的维修和保养，加强对喷涂设备的检查，确保设备的维护到位。


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