大型生产型的流延机工艺流程如下：

流延薄膜的生产设备包括挤出机、机头、气刀、冷却辊、电晕处理辊、牵引辊、卷取装置、切边及回收系统。本文主要介绍挤出机、机头、冷却辊三种。流延CPP薄膜生产工艺流程分为十一步树脂→挤出熔融塑化→Ｔ型机头挤出→流延→冷却辊定型→电晕处理→牵引→卷取→存放自然收缩→分切→成品。

流延薄膜三种主要生产设备：

1、挤出机流延薄膜一般选用单螺杆挤出机。聚用螺杆，直径90～200ｍｍ，L/D=25～33，实验流延机，ε=3.5~4，结构为突变型，流延机，可带混炼头；聚乙烯用螺杆，直径90~150mm，L/D=25~28，ε=3.0，流延机厂家，结构为计量型。

2、机头聚流延薄膜机头可为支管式或衣架式。机头宽度有1.3m、2.4m、3.3m、4.2m几种规格。

而在薄膜工厂，一般不具备以上检测仪器，如果送到专门检测机构检测，则周期长，pe流延膜机，成本高。

双向拉伸聚薄膜。它的生产是将高分子聚的熔体首先通过狭长机头制成片材或厚膜，然后在的拉伸机内，在一定的温度和设定的速度下，同时或分步在垂直的两个方向（纵向MDO、横向TDO）上进行的拉伸，并经过适当的冷却或热处理或特殊的加工（如电晕、涂覆等）制成的薄膜。本篇文章简单讲解BOPP功能薄膜的三种：BOPP防雾膜、BOPP型薄膜和 BOPP合成纸

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