生产型流延机与实验型流延机的区分：

1、流延薄膜的生产设备包括挤出机、模头、气刀、冷却辊、电晕处理辊、牵引辊、卷取装置、切边及回收系统；

2、流延薄膜小型实验设备包括的是：挤出机、模头、放卷装置、覆膜辊、冷却辊、牵引辊、裁边、收卷装置、废边回收系统；

而在薄膜工厂，一般不具备以上检测仪器，如果送到专门检测机构检测，则周期长，cpp流延机，成本高。

1、流延CPP薄膜生产工艺流程分为十一步树脂→挤出熔融塑化→Ｔ型机头挤出→流延→冷却辊定型→电晕处理→牵引→卷取→存放自然收缩→分切→成品。

2、压缩空气将流延薄膜吹向冷却流延辊表面并贴紧冷却辊，可提高冷却效果。再通过两个冷辊将薄膜两面进一步冷却。流延薄膜的冷却较充分，所以生产速度比吹塑法更高，流延机，可达60～100m/min以上，为吹塑薄膜生产速度的3~4倍。

3、流延薄膜三种主要生产设备1、挤出机流延薄膜一般选用单螺杆挤出机。

       电晕辊电晕过大俗称处理过量，膜打坏了，严重会打到发粘，高分子物料分解，在膜表面形成一层低份子的物料，pe流延机，反而造成粘附力下降。这种料要用较低电压，小型流延机，比如LLDPE。圆管放电，由于圆管与电晕辊的间隙不一致，边位的放电损耗较大，其中较大外径的圆管理论上比小圆管较平均。以放电效率来说，平面鳍狀电极应是较佳的，因其放电间隙比较平均，还有马蹄状电极及片状（刀状）电极也有同样效果。

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