在胡萝卜真空油炸的生产过程中，关键控制点是原料的选择，漂烫，真空浸糖，冷冻，真空油炸，脱油和真空包装。

      漂烫：漂烫是使组织中的酶活性失活，同时杀灭某些微生物，并排除组织中的某些气体和水分。在漂烫过程中应控制时间和温度，过度的漂烫会使产品变黑且容易破碎，漂烫不足会使产品产生生味并影响味道。一般漂烫温度为98℃，时间为2分钟?6分钟。

      浸糖：浸糖处理是为了增加产品的固体含量并改善产品的外观和味道。但是，糖液密度过大或浸糖时间太长都会影响产品的味道。根据加工季节，应调整糖溶液的适当比例。通常，糖溶液的温度应保持在38 ℃（=?40℃，糖的浸入时间为6 h?8 h），应定期更换糖溶液以确保生产质量。

      真空油炸是整个过程的关键。初始油炸真空度、油炸温度、油炸时间和除油时间直接影响产品的感官和营养品质。如果初始油炸真空度太低，则产品的脆性将变差；初始油炸真空度越高，产品的脆性越好。如果油炸温度太高，则产品会变黑；如果油炸温度过低，则会延长油炸时间。较理想的工艺是初始油真空度为0.092MPa?0.094MPa，油炸温度为86°?88°C，油炸时间为30min?40min，脱油时间为4 min? 5分钟。

      另外，油的质量也是决定产品质量的重要因素，真空油炸机流水线，应定期检查机油。如果不符合标准，果蔬脆真空油炸机，应及时更换。油的过氧化物值（基于脂肪）≤20 meq/kg。

水果、蔬菜脆片：简称果蔬脆片，以水果、蔬菜为主要原料，经真空油炸脱水等工艺生产的各类水果、蔬菜干制品。

果蔬脆片成套设备：将水果、蔬菜类（或其他适合的原料），经清洗、（切分）、预煮、（冷冻）、浸渍、真空油炸、脱油、调味等工序加工成果蔬脆片的设备所组成的生产线（以下简称成套设备）。

真空油炸：利用真空环境下沸点降低的原理，以较低油温使物料中的水分汽化，并随真空泵冷凝水排出，从而获得具有一定熟化度的干制品的方法。

真空油炸设备：由使物料油炸、脱油干燥的真空容器、加热系统、真空系统、电气控制系统及附属设备等组成的设备。

真空浸渍：利用抽真空降低浸渍液沸点和物料内部压力，真空油炸机，加速物料渗液（或其他溶质）的方法。

真空浸渍设备：由密闭的浸糖容器、储液槽、真空系统和电控系统等组成的设备。

预煮：物料经切分后，在热水中短时煮烫透热，使生物酶失活，以防止物料褐变的方法，真空油炸机市场分析，又称杀青、烫漂。

间歇式真空油炸设备：由带仓门的密闭油炸仓（一般为立式）、离心脱油机、真空系统、油脂加热系统和电控系统所组成。其作业周期是间歇的，入料和出料由人工完成。

离心式真空脱油机：与真空油炸仓一体化设置的脱油机构，由减速机、传动轴和料篮（或料篮托架）所组成。

固定式加热装置：由固定在油炸仓储油腔外的蒸汽夹套（或置于储油腔内的蒸汽、电加热器）、蒸汽阀门和管道所组成的油脂加热装置。

漏率：在低于1.2kPa压力的静态下，真空油炸仓在单位时间内，外界气体通过泄漏孔进入真空油炸仓内气体的速率（kPa·L／s）。

调味：将加工后的果蔬脆片与适量的调味料（如盐、糖、天然香精等）混合，以改善其滋味的方法。

果蔬脆皮成套设备：是果蔬脆片加工工序中清洗、预煮、浸渍、真空油炸、脱油、调味等设备组成的生产线。

诸城万博智能装备有限公司：一家生产VF低温真空油炸机的公司，也是果蔬脆片生产流水线的设备供应商。

诸城万博智能装备有限公司

      我们是VF低温真空油炸设备行业的开拓者、破局者和引导者。我们公司自成立以来，目标明确，信心坚定，我们只做VF低温真空油炸机。

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      我们不只是低温真空油炸机的生产者，我们是果蔬脆食品行业生产运营整体方案解决者。

      我们不仅为你提供生产设备，我们还为你提供整套自动化生产流水线，我们还为你提供产品生产工艺方案，我们还为你提供市场客户运营方案。