在胡萝卜真空油炸的生产过程中，关键控制点是原料的选择，漂烫，真空浸糖，冷冻，真空油炸，脱油和真空包装。

      漂烫：漂烫是使组织中的酶活性失活，同时杀灭某些微生物，并排除组织中的某些气体和水分。在漂烫过程中应控制时间和温度，过度的漂烫会使产品变黑且容易破碎，漂烫不足会使产品产生生味并影响味道。一般漂烫温度为98℃，VF低温真空油炸机，时间为2分钟?6分钟。

      浸糖：浸糖处理是为了增加产品的固体含量并改善产品的外观和味道。但是，糖液密度过大或浸糖时间太长都会影响产品的味道。根据加工季节，应调整糖溶液的适当比例。通常，糖溶液的温度应保持在38 ℃（=?40℃，糖的浸入时间为6 h?8 h），应定期更换糖溶液以确保生产质量。

      真空油炸是整个过程的关键。初始油炸真空度、油炸温度、油炸时间和除油时间直接影响产品的感官和营养品质。如果初始油炸真空度太低，则产品的脆性将变差；初始油炸真空度越高，产品的脆性越好。如果油炸温度太高，蔬菜脆真空油炸机，则产品会变黑；如果油炸温度过低，则会延长油炸时间。较理想的工艺是初始油真空度为0.092MPa?0.094MPa，油炸温度为86°?88°C，油炸时间为30min?40min，脱油时间为4 min? 5分钟。

      另外，真空油炸机，油的质量也是决定产品质量的重要因素，应定期检查机油。如果不符合标准，应及时更换。油的过氧化物值（基于脂肪）≤20 meq/kg。

      果蔬脆片的品质高低直接影响着市场的销售，含油率低，不加化学添加剂的产品将逐渐成为主流，过去市场上的一些含油率明显偏高的产品，加入抗O2化剂的产品会逐渐被取代。真正健康绿色的果蔬脆片产品是市场和广大消费者对厂家提出的要求，符合这个要求，企业才能生存下去。

      果蔬脆片口感酥脆、风味各异、有益健康，老少皆宜。保存了新鲜果蔬天然的色泽、营养和风味、又具有低脂肪、低热量和高纤维素的特点，含油率明显低于传统油炸食品，无油腻感，也不会产生3-4苯并笓和丙XI酰胺等致癌物。而且保存期长，加工范围广泛。国家对农产品深加工项目扶持力度不断加大，果蔬脆片加工设备的轻工行业标准《果蔬脆片成套设备QB/T 2839-2006》早已制定，体现了国家对于果蔬脆行业的支持。

      果蔬脆片采用的真空技术，在食品干燥方面的应用原理很简单，真空油炸机市场分析，就是在负压条件下，水分沸点的降低，提高了水分蒸发的速度。并由于温度的降低，使干燥过程对食品性状改变不大。真空技术在食品干燥上的应用起始于上世纪四十年代。经过一段时间的发展，五十年代末到七十年代初，主要用于生产宇航员食品的冷冻干燥技术。1976年，日本学者Yamazaki、Tatsuo等公开了一种在真空低温状态下，制备油炸脱水苹果的方法。这是果蔬脆片生产技术的开始。简单讲，其产品仍属于脱水果蔬制品的一种。

      该产品是在真空状态下低温油炸出来的，这个低温的概念是相对于正常油炸温度的低温，而不是真正的低温。而作为油炸食品，对其包装就有特殊要求。应该是避光、防潮、放置于阴凉处。部分厂家将产品放在透明pet材质的瓶中销售，本身就违背了产品特性。会导致产品货架期短，容易褪色、哈败。根据其产品特性做出的包装应该是不透明、不透气材料制成的。为防止其破碎，应该采用充气包装。而且充的气应该是不具有氧化作用的氮气和二氧化碳等。只有这样的包装才能延长货架期，降低销售成本。另外从包装来看，部分产品的重量有一些偏大，在今后这部分产品的比重会有所下降。