1.了解业界公司在不同发展阶段的产品中试管理模式与实践
2.掌握面向制造系统的产品设计（DFM）的方法与实施过程
3.掌握面向生产测试的产品设计（DFT）的方法与实施过程
4.掌握面向制造系统的新产品验证的过程与方法
5.掌握在满足质量标准的前提下缩短产品试制周期的方法和技巧
6.了解如何建立从样品到量产的管理机制
【产品中试管理课程介绍】本课程将基于多年的实践、长期的研发咨询积累，总结出一套理论与实践相结合的可操作的方法，配以大量实际案例，以指导研发/试产/制造部门主管如何实现产品从样品走向量产。解决产品从样品到量产过程中如下重要问题：
1. 新品没有经过中试或中试的时间很短，制造部门戏称研发的新品是“三无”产品，没有生产文件、没有工装、生产现场出了问题没人管；
2. 转产没有标准，研发想快点转产，生产对有问题的产品又不愿接收，希望研发把问题都解决了才转过来，而市场又催得急，经常被动接收，长此以往，导致研发与生产的矛盾激化；
3. 有些企业开始成立中试部门，希望在中试阶段把产品质量问题解决掉，但中试的定位与运作也很困惑，发生质量与进度的冲突时，如何取舍与平衡，以前研发与制造的矛盾转化为研发与中试、中试与生产的矛盾，中试成了矛盾集散中心；
4. 市场的压力并不因中试的产生而减少，中试需要从哪些方面努力才能满足产品的质量、进度的要求？中试的业务是面向研发还是面向制造，还是兼而有之？
5. 量产后才发现产品可制造性差、成品率低、经常返工，影响发货；
6. 产品到了生产后还发生大量的设计变更；
7. 产品到了客户手中还冒出各种各样的问题以致要研发人员到处去“救火”
【产品中试管理讲师介绍】曹老师
研发管理顾问
PDMA（美国产品开发管理协会）会员
讲授课程：《集成产品开发-IPD》、《成功的产品经理》、《从样品到量产》、《研发项目管理》、《产品市场管理》、《市场驱动的新产品开发流程管理》等
工作经历：国内IPD实战讲师，多年高科技企业从业背景，具有丰富的产品策划、产品研发、产品中试、产品服务等领域的实践与管理经验。从事过产品设计与开发、NPI、项目经理、产品经理、研发管理部经理、企业管理顾问等职务；曾在国内某通信设备公司工作过７年，期间与国际咨询顾问一起工作，作为主要成员全程参与推动该公司研发管理体系的变革工作，并作为产品经理主导了某产品线多个大型项目的产品设计、开发、中试、转产与上市工作。
部分咨询案例：国内汽车电池行业一名（福建某公司）、国内手机行业二名（广东某公司）、国内重工行业一名（湖南某公司）、国内大巴车行业二名（江苏某公司）、国内轨道大屏显示行业一名（广东某公司）、国内家电行业三名（广东某公司）、国内通信行业三名（湖北某公司）、……
部分培训案例：中国空间技术研究院、南瑞科技、TCL集团、长虹集团、OPPO、同方威视、宝钢集团、中国移动、大唐电信、上海电信、陕鼓集团、科达通信、中电集团、威创科技、和记奥普泰、国人通信、京信科技、天碁科技、格林威尔、兴大豪科技、星星集团、山特电子、富港电子、宇龙通信、聚光科技、绿盟科技、天津内燃机研究所、中集集团、高斯贝尔、星网锐捷、特变电工、思源电器、美的集团、海尔集团、海信集团、普天集团、福建敏讯、国光电子、苏州金龙、宇通重工、雷沃重汽、上汽五凌、东风汽车、威科姆、同洲电子、科立讯、新北洋、光迅科技、沈阳机床、瑞斯康达、佳讯飞鸿、浪潮集团、威胜电子、京城控股、联想集团、迈瑞、华大电子、上海华虹、联芯科技、旋极科技、畅通科技、长城软件、九院、天地奔牛、阳天电子、清华机械、方正集团、研祥智能、烟台万华、东方电子、东方通信、美菱、科大讯飞、万峰石材、万家乐、泛仕达、远光软件、优特等企业。
【时间地点】
10月28-29北京、10月25-26上海、10月21-22深圳 （定期开班，如过排期未及时更新欢迎来电垂询）
【参加对象】公司总经理、研发总经理/副总、公司总工/技术总监、研发项目经理/产品经理、PMO负责、质量部经理、研发骨干等
【学习费用】3980元/人（含培训费，学习资料，午餐，税费）
【提供单位】深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司