水泥制管设备的三大操作规程

水泥制管设备的操作规程

1、开机前首先检查各传动联接部分是否一切正常，然后将定位销取下，把活动门架向外拉开旋转90o，使悬辊轴脱出门架、支架、处于自由状态，待悬辊制管模具由行车吊起套入悬辊轴后关起门架，使悬辊轴支承在套内，将定位销插入定位孔内，再将水泥制管模具落下，使模具两端挡圈内孔辊压在悬轴上，卸掉钢丝绳 ，移开行车，准备开车。

2、开动调速电机使悬辊轴带动模具空转，正常运转后，再开动输送机开始向承料斗输送料，再通过喂料机输送带送入模具内，经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型，成型后将喂料机皮带退出模具，后关闭主电机。

3、用行车将密实成型后模具吊起，使悬辊轴与成型后模具内壁架空，将门架打开，开行车将模具慢慢移出，脱离悬辊轴，放在养护小车上送入窑内蒸养，后将活动门架恢复原始状态，完成一根砼管全部生产过程。

                                             科技实现水泥制管机的发展新突破

　　如今环境和能源的问题所带来的不仅是挑战，也带来了机遇，战略性新兴产业在新时代的助推下将应运而生，谁抓住了机遇，谁就会在未来竞争中取得主动地位，而任何战略性新兴产业的发展都离不开机械制造业的进步，这也就向机械制造业提出了更高的要求。水泥制管机是一种新型的环保建材设备，其特点就是能源消耗较低，有利于保护环境，更进一步节约资源，创建友好型社会，能够成为促进现代化建设的目标之一，降低其生产成本，提高生成效率，是真正的现代化设备。作为“绿色”新型建筑材料，悬辊式水泥制管机视频，具有产品质量高，成本低廉，安全环保等特点，不仅仅提高了利用率、而且减少了等量使用量，降低了建筑成本。

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水泥制管机械的管理与维护对策分析

项目建设的不断发展带来了机械化的不断发展，对于项目开展中的机械使用过程，未来要更好地做好水泥制管机械的管理与维护工作，通过多种途径和方式来提升机械管理工作的水平和机械保养的能力。针对当前项目机械管理维护的现状和机械使用的特点，未来，在水泥制管机械的管理和保养方面，要从以下几个方向入手。

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