水泥制管机生产工艺综述

（1）离心式制管机工艺作为我国生产排水管较早的工艺，已经历了七、八十年的应用历程。随着市政、交通等工程招投竞标的广泛进行；随着工程施工速度的加快、工程期限的缩短；随着我国环境要求的日益提高，必然要求生产、产品，且供货快。离心工艺因生产周期长、生产效率低，机械磨损及制造成本高，即价格高；存在内壁常出现干缩裂缝、粘皮、跑浆等工艺质量缺陷；且噪音大，立式水泥制管机，有废浆、废水排出污染环境，已较难满足或适应时代发展的要求。

 （2）悬辊式水泥制管机工艺具有生产，而且生产成本低，水泥制管机供应厂家，产品质量好，投资小，等优点，但自身存在钢筋骨架易移位变形及辊压损坏；内壁塌落、外壁沉陷出现阴影，尤其是大口径管（Φ1650㎜以上）内塌外沉更加严重，而且需带模养护，水泥制管机，模具占用时间长，不利于同一规格管短期内大批量生产等工艺缺陷。

 （3）芯模振动水泥制管机工艺具有的优点：立式生产，解决环形空心结构卧式生产时易塌落的工艺难题，解决了柔性承插口管承口制造的难题；特别适合大口径或超大口径管的生产；每种规格只需一套模具，且立即脱模，生产；混凝土结构致密，强度高达C50以上，即内在质量高；自动化程度较高，工人劳动强度低；自然养护，悬辊式水泥制管机，大大节约能源，生产成本低；可成型异型管子，只是外观质量粗糙，生产时有噪音，且投资较大。

 （4）随着我国经济建设的发展以及经济水平的提高，随着排水管应用的大口径化以及同行对芯模振动工艺制管***性认识的深入，芯模振动工艺无疑将有着广阔的前景，有一个较快较大的发展。它将是我国大型排水管企业或大口径制管技术发展的方向。

水泥制管机出现噪音问题的原因分析

1.为使噪声降低，一般在选用液压泵时，在保证所需的功率和流量的前提下，尽量选择转速低的液压泵，在实际应用中也可以选择复合泵。

2.水泥制管机液压泵的流量脉动，由此引起的出口及管路压力脉动，必然会引起流体的噪声。

3.水泥制管机液压泵的困油现象也是引起噪声和振动的重要原因，当产生较大的噪声时应检查其卸荷槽的尺寸是否与设计图纸相符。在修磨端盖时要保证原卸荷槽的尺寸不变。

4.由于泄露的原因，增加了水泥制管机液压泵的压力和流量脉动也是产生噪声的原因之一。因此，在维修中要消除液压装置的外泄露，这是降低噪声的有效措施。

                                                      立式挤压水泥制管机介绍

立式挤压水泥制管机采用水泥制管机芯模振动工艺（内模振动工艺），此工艺采用半干硬性混凝土，立式布料内模振动并径向挤压成型，成型时通过对内模振动力和振幅的调整，振动力密实混凝土，从而得到C50高强度的管体混凝土，使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。同时此工艺的砼管钢筋网保护层均匀，不会出现离心、悬辊工艺钢筋网位移、跳筋、并筋、散筋等现象，保障了管材的使用寿命50年。由于立式芯模振动制管工艺采用的是内外两个整体管模，模具的刚度非常好不易变形，且一个规格只需一套模具，所以成型的砼管圆度、管径尺寸标准，管身没有合口缝，管内壁光洁度较离心工艺和悬辊工艺有了明显改善。另外，立式芯模振动制管工艺在混凝土入水泥制管机结束后，在轴向方向对混凝土再次进行旋转挤压，更加有效的增加了管口的强度和垂直度，施工安装顺利。

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