说明：

木塑型材生产线采用特殊设计的螺杆机筒，模具及挤出机，生产木塑产品。该生产线包括木塑设备，木塑型材设备，木塑装饰材料设备，木塑造粒设备等。

单螺杆挤出机和2步型挤出机都可以直接挤出木塑产品，并且产量高，挤出稳定，塑化效果好，节能，节省空间。优化的螺杆设计，确保材料在机器上的时间均匀分布。螺杆机筒采用双金属处理，耐磨、耐腐蚀，能够延长其使用寿命。

木粉及植物纤维***多为50％-65％。

PVC塑钢门窗型材生产线 PVC塑料异型材生产线由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割粘模机、翻料架等组成。

①挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量匹配，确保制品稳定挤出。由于采用了锥形双螺杆，加料段具有较大的直径，所以对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化；并实现排气、脱水的目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速。

②模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关建部件。

③真空定型台部分：采用本公司独立开发的冷却和定径系统，特殊设计的不锈钢长型真空定型台，再加上循环水冷却, 可以确保稳定的尺寸和圆整度，使用速度控制系统，使牵引速度稳定。并且真空定型台上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置

④牵引机部分：采用变频调速，用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，节约能源，稳定耐用。

⑤切割机部分：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并***翻架，实行流水生产,切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成,切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

⑥翻料架部分：翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断型材后，型材继续输送，经***后，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经***数秒自动复位，等待下一循环。

澳锐塑料机械双螺杆挤出机：

用于pvc粉类挤出成型的***设备，配用不同模具及各类附机就能生产出各类pvc材料的管材，异型材，板材，片材，棒材及造粒。

青岛澳锐塑料机械有限公司从事塑料挤塑设备16年，积累了丰富的经验，提供了完善的挤出设备，模具，方案。

公司秉承“诚实做人、认真做事、开拓进取、精益求精”的经营方针，坚持以提高生产效率，以人为本的设计思想、实行顾客至上的服务宗旨。